醫藥行業産能過剩預警

産能過剩對(duì)醫藥行業來(lái)說是一個(gè)沉重的(de)話(huà)題,但常提常新。

    8月(yuè)末,CFDA通(tōng)報了(le)新版GMP認證的(de)推進情況,截至6月(yuè)底,全國1319家無菌 藥品 生産企業,僅329家部分(fēn)或全部通(tōng)過新GMP認證,占全部企業數量的(de)24.9%。大(dà)容量注射劑、粉針劑、凍幹粉針劑等4個(gè)主要劑型的(de)1028個(gè)無菌藥品品種中,通(tōng)過認證的(de)企業能供應630個(gè),占61%。雖通(tōng)過認證的(de)藥企數量未過半,但總體供應能力已超六成。通(tōng)過比例和(hé)産能供應比例反差較大(dà),截至記者發稿日,又有38家企業通(tōng)過了(le)新GMP認證。而産能背後的(de)價格戰仍在繼續。以VC爲例,大(dà)量中小企業的(de)項目上馬,逼得(de)相關企業不得(de)不采取停産等辦法以抑制眼下(xià)白熱(rè)化(huà)的(de)競争态勢。9月(yuè)9日,有報道稱,随著(zhe)新産能的(de)擴張,三七也(yě)面臨著(zhe)類似太子參“狂歡”後的(de)産能過剩問題。

    以上問題僅僅是一個(gè)縮影(yǐng),伴随 醫藥産業結構的(de)調整,一場(chǎng)深刻的(de)自我調整正等待著(zhe)所有的(de)制藥企業 。

轉型關乎生存

    9月(yuè)8日,浙江省台州市椒江外沙岩頭醫化(huà)園區(qū)共10個(gè)合成項目的(de)退出已近尾聲。本報記者獲悉,該園區(qū)内的(de)海翔藥業、九洲藥業等正忙著(zhe)調整産能,就在其停産車間的(de)旁邊,海翔藥業新建的(de)年産8億片粒的(de)制劑生産線已完工。整合現有資源,發展制劑成藥成爲其新動作。

    産能與價格的(de)“跷跷闆”似有失衡的(de)苗頭。

    經曆4年漲價10倍後,三七種植面積不斷擴大(dà)而導緻産能過剩。記者了(le)解到,8月(yuè)份三七市場(chǎng)内所有三七種類的(de)平均價格,除三年鮮三七、120頭三七和(hé)無數頭三七有增長(cháng)外,其餘9類品種的(de)價格都有不同程度的(de)下(xià)降,平均降幅約4.5%。

    而因青黴素鉀鹽、6-APA、撲熱(rè)息痛、阿莫西林(lín)等中國傳統優勢原料藥品種先後遭遇多(duō)國的(de)貿易調查,今年上半年,我國西藥類産品進出口總金額爲254.35億美(měi)元,同比增長(cháng)6.96%,但增幅比去年同期下(xià)降了(le)5.15個(gè)百分(fēn)點,出口平均單價同比下(xià)降了(le)3.46%。

    “轉型已成爲當前中國醫藥産業最迫切的(de)生存問題。利用(yòng)規模優勢勝出的(de)發展邏輯,已不适應現代工業的(de)要求。當前,企業的(de)競争還(hái)主要體現在資源投入、産出的(de)數量擴張及價格競争上,而不是集中在自主創新能力提高(gāo)和(hé)質量的(de)改善上。”中國醫藥企業管理(lǐ)協會會長(cháng)于明(míng)德對(duì)記者表示,淘汰落後産能的(de)呼聲一直很高(gāo),跳不出已有怪圈的(de)關鍵還(hái)在人(rén)的(de)因素。

    成本優勢創造的(de)全球市場(chǎng),推動了(le)産能的(de)擴張。目前,一項國家層面的(de)原料藥産能摸底調查正在緊鑼密鼓進行中。

    “現在的(de)環境并不樂(yuè)觀,轉移産能是遲早的(de)事,除保住優勢産品外,發展高(gāo)附加值的(de)産品是一個(gè)方向。畢竟快(kuài)速的(de)固定資産投資容易使技術含量相對(duì)不高(gāo)的(de)原料藥領域出現産能過剩。”廣州白雲山化(huà)學制藥廠廠長(cháng)劉學斌告訴記者,他(tā)們也(yě)在尋找機會。

成效與否在态度

    采訪中,有一種擔憂被頻(pín)繁提及:目前部分(fēn)藥企爲生存,多(duō)是舉債進行新GMP認證,未來(lái)擴大(dà)的(de)産能怎麽辦?

    對(duì)此,于明(míng)德直言,解決這(zhè)個(gè)問題,一定要靠市場(chǎng)這(zhè)隻手。 招标 和(hé)藥價等市場(chǎng)準入手段扭曲了(le)市場(chǎng)配置資源的(de)基礎性作用(yòng),更重要的(de)是,政策性手段的(de)作用(yòng)也(yě)因地方經濟的(de)考慮而大(dà)打折扣。”他(tā)認爲,市場(chǎng)和(hé)政府兩隻手不得(de)力,影(yǐng)響了(le)改革的(de)進程。

    對(duì)此,主管部門在通(tōng)報新版 GMP 認證情況的(de)上述文件中強調,通(tōng)過對(duì)産能情況的(de)分(fēn)析,鼓勵落後産能主動放棄認證,形成能進能出、優勝劣汰的(de)機制。

    有條件的(de)企業也(yě)在積極嘗試。以科倫藥業爲例,該公司已在全國14個(gè)省區(qū)建立了(le)32家生産基地,通(tōng)過本地兼并重組實現資源的(de)高(gāo)效利用(yòng)。

    另有一位不願具名的(de)中藥企業高(gāo)管對(duì)記者坦言,“目前雖說國家允許集團内實現産品的(de)委托生産,很多(duō)企業也(yě)在根據自身實際進行産業資源的(de)再分(fēn)配,但産能問題仍需重視。”

    更靠譜的(de)做(zuò)法,是通(tōng)過持續的(de)創新,發現新市場(chǎng)、新模式。

    “大(dà)型企業要靠技術升級、管理(lǐ)升級來(lái)提高(gāo)效能。那些在研發、營銷上缺乏優勢但仍具有較強成本控制力的(de)企業,可(kě)考慮轉型爲加工基地。”石藥集團生産運營部總監張亞林(lín)主張用(yòng)科技和(hé)工藝升級以提高(gāo)效率。“近年來(lái),石藥集團采用(yòng)基因工程技術、酶工程、色譜技術等技術,對(duì)優勢産業進行升級改造。如在酶生物(wù)工程技術應用(yòng)中,對(duì)7-ACA原有生産工藝進行改造,淘汰了(le)污染嚴重的(de)化(huà)學法工藝,大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)産品的(de)質量和(hé)藥效,降低了(le)污染和(hé)成本。”張亞林(lín)說。

    此外,地方政府對(duì)待産能過剩的(de)态度至關重要。

    劉學斌建議(yì),國家應及時(shí)預警産能情況,引導企業選擇重點品種,在技術、品牌、質量等層面取勝;其次,要敢于斷腕,堅決淘汰落後産能。“消化(huà)産能不能總依賴低端産品走出國門,産業走出去才是目的(de),但這(zhè)要看政府部門的(de)決心。”