服裝用(yòng)非織造布的(de)開發及應用(yòng)

在人(rén)們的(de)意識中，非織造布是一種加工技術簡單、檔次較低的(de)産品，而真正意義上的(de)服裝用(yòng)非織造布加工技術既可(kě)簡單也(yě)可(kě)複雜(zá)，産品既可(kě)高(gāo)檔，也(yě)可(kě)低檔。一般而言，服裝輔料的(de)加工流程較短、工藝簡單，而服裝面料則加工流程較長(cháng)、工藝複雜(zá)，尤其對(duì)後整理(lǐ)技術要求較高(gāo)。如：非織造起毛類産品，前道工藝是采用(yòng)非織造針刺和(hé)/或縫編技術加工成坯布，再經過針刺起絨或紡織後整理(lǐ)上的(de)拉絨或剪絨、汽蒸、拉幅定型加工而成。
　　我國在非織造服裝面料上的(de)開發還(hái)處于初級階段，目前僅限于某些特殊領域的(de)一次性服裝，如水(shuǐ)刺醫用(yòng)防護服、SMS醫用(yòng)防護服等，普通(tōng)民用(yòng)服裝面料的(de)開發幾乎是零。

　　實際上，服裝用(yòng)非織造布，既可(kě)加工成類似傳統機織物(wù)或針織物(wù)風格的(de)産品，也(yě)可(kě)同時(shí)和(hé)其它多(duō)種加工技術結合加工出三維立體等傳統機織或針織工藝無法加工出來(lái)的(de)具有獨特風格的(de)面料。其技術起點可(kě)高(gāo)可(kě)低，産品風格獨特、品種變化(huà)靈活。

　　水(shuǐ)刺非織造布

　　水(shuǐ)刺法又稱射流噴網成布法、射流噴網法。是非織造布技術發展較晚的(de)一種，利用(yòng)高(gāo)壓細束水(shuǐ)流作用(yòng)在(垂直噴向)金屬簾網的(de)纖網上，使纖維受到間隙水(shuǐ)力的(de)作用(yòng)而向下(xià)運動，從而達到纖維間的(de)纏結(類似針刺)，使纖網加固。射流噴網法加工的(de)非織造布具有手感柔軟、膨松、高(gāo)吸濕性、基本無纖維屑等特點，它生産出來(lái)的(de)部分(fēn)非織造布可(kě)用(yòng)于合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。其中濕法水(shuǐ)刺非織造布不掉毛屑，其線縫拉伸強力是幹法水(shuǐ)刺非織造布的(de)兩倍，尤其适用(yòng)于服裝領域。水(shuǐ)刺非織造布纖維原料來(lái)源廣泛，可(kě)以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維等。

　　具有代表性的(de)是德國Freudenberg公司生産的(de)水(shuǐ)刺紡粘非織造布，商品名爲Evolon，它是将複合紡粘長(cháng)絲纖網，經高(gāo)壓水(shuǐ)針連續沖擊，使長(cháng)絲分(fēn)裂成不同纖度(0.05~2.5dtex)的(de)細旦長(cháng)絲。Evolon紡粘非織造布具有優良的(de)力學性能，較高(gāo)的(de)透濕和(hé)透氣性，手感柔軟。産品表面經整理(lǐ)後Evolon與普通(tōng)的(de)機織物(wù)和(hé)針織物(wù)一樣具備良好的(de)洗滌性和(hé)優異的(de)懸垂性能。據介紹70g/m2的(de)Evolon非織造布可(kě)做(zuò)T恤衫，150g/m2可(kě)制成運動服裝等。

　　英國裏茲大(dà)學、國際羊毛局和(hé)BFF非織造布公司協作研制成功的(de)水(shuǐ)刺羊毛非織造布，回彈性好，經受3萬次彎折不緻損傷或斷裂，能傳導濕汽且拒水(shuǐ)，能調節熱(rè)量，可(kě)作爲理(lǐ)想的(de)運動服裝面料，現在正開發用(yòng)于做(zuò)褲子和(hé)夾克衫等外衣用(yòng)料。

　　目前，超細纖維水(shuǐ)刺布在高(gāo)級服裝革上的(de)應用(yòng)有占據主導地位的(de)趨勢，用(yòng)其制成的(de)服裝革透氣、透濕性、懸垂性好，手感柔軟，比真皮還(hái)要輕，色澤鮮豔，絨毛豐滿均勻，有利于設計和(hé)裁剪，較之真皮可(kě)以水(shuǐ)洗，防黴、防蛀，在國外已大(dà)量取代真皮用(yòng)于服裝制品。

　　針刺類非織造布

　　針刺法是利用(yòng)外力，通(tōng)過針的(de)倒鈎使纖網中的(de)纖維相互纏結而成氈狀織物(wù)。針刺機的(de)喂給簾将蓬松的(de)纖網喂入床闆，帶有刺針的(de)針闆作上下(xià)往複運動，使帶有倒刺的(de)刺針在纖維網上作上下(xià)針刺。部分(fēn)纖維被刺針的(de)倒鈎運動從纖網上面帶入網中或網底，使纖維上下(xià)穿插，起加固作用(yòng)。針刺後的(de)纖維網由另一對(duì)輸出輥輸出。纖網除可(kě)進行單向針刺外，還(hái)可(kě)采用(yòng)雙向針刺，以改善産品的(de)表面質量。此外，還(hái)可(kě)進行花式針刺，使産品表面産生特定的(de)花式效果。在針刺加工中，針刺深度、針刺密度、刺針型号及刺針排列方式是影(yǐng)響産品質量的(de)主要因素。針刺法主要适用(yòng)于生産中厚型非織造布。

　　針刺類服裝用(yòng)非織造面料除風格獨特外，其加工成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統的(de)機織和(hé)針織類産品。如仿素色絨面呢(ne)、織物(wù)感彈力面料和(hé)針刺拉毛、起絨類産品，其加工成本僅爲傳統紡織或針織類産品的(de)三分(fēn)之一。

　　針刺起絨非織造布可(kě)用(yòng)于高(gāo)檔皮革基布的(de)表面修飾，達到表面細膩無針痕、增加強度等目的(de)。

　　縫編法非織造布

　　縫編法非織造布屬于纖網機械加固法，是采用(yòng)經編線圈結構，對(duì)纖維網進行機械加固而制成的(de)非織造布。它是采用(yòng)縫編紗(或鈎取纖網中的(de)纖維束)經成圈機構的(de)作用(yòng)，對(duì)纖網、紗線層或非紡織材料層(如泡沫塑料、薄膜等)進行加固，使之成爲縫編法非織造布。另外，它還(hái)可(kě)以在基布(機織布或縫編非織造布)中編入線圈結構，使其産生毛圈效應而成爲毛圈型非織造布。縫編法非織造布在外觀和(hé)手感上與傳統紡織品相仿，許多(duō)縫編産品單從外觀上看，很難将它們與機織物(wù)或針織物(wù)區(qū)别開來(lái)，不像其他(tā)非織造布那樣有典型的(de)纖網狀結構。可(kě)以用(yòng)來(lái)制作西服、茄克衫、外套、毛皮大(dà)衣等外衣類服裝。

　　化(huà)學粘合非織造布

　　化(huà)學粘合加固是非織造布生産中應用(yòng)曆史最長(cháng)，使用(yòng)較廣的(de)一種纖網加固方法，但近年來(lái)，該方法的(de)使用(yòng)比例在逐漸下(xià)降。化(huà)學粘合法是采用(yòng)多(duō)種方法，将粘合劑以乳液或溶液形态，均勻地分(fēn)布在纖網中，經固化(huà)達到纖網内纖維相互粘合而使纖網加固。化(huà)學粘合法可(kě)分(fēn)浸漬粘合法、泡沫浸漬法、噴灑粘合法、印花粘合法及溶劑粘合法。

　　浸漬粘合法是将纖網通(tōng)過粘合劑槽後達到飽和(hé)浸漬，再通(tōng)過一對(duì)軋輥擠去多(duō)餘的(de)粘合劑，然後經烘燥、焙烘而成飽和(hé)浸漬的(de)非織造布。由于該法生産的(de)非織造布手感較硬，所以隻适用(yòng)于做(zuò)部分(fēn)服裝襯料。

　　泡沫浸漬法是用(yòng)泡沫粘合劑對(duì)非織造布進行浸漬粘合的(de)方法。該法是生産薄型、中厚型非織造布的(de)重要方法之一。

　　噴灑粘合法是利用(yòng)壓縮空氣，通(tōng)過噴槍、将粘合劑噴灑在纖維網上。它主要适合于生産高(gāo)膨松、多(duō)孔性的(de)非織造布。如噴膠棉、過濾材料等。

　　熱(rè)粘合非織造布

　　熱(rè)粘合法加固是将主體纖維與熱(rè)熔纖維、熱(rè)熔粉劑或熱(rè)熔薄膜混和(hé)的(de)纖網進行加熱(rè)，使纖網内熱(rè)熔材料熔融，從而使纖維之間的(de)接點被熔融粘合，并在冷(lěng)卻後固定，使纖網得(de)到加固而成布。它包括熱(rè)熔粘合法和(hé)熱(rè)軋粘合法。

　　熱(rè)熔粘合法工藝簡單，主要采用(yòng)烘房(fáng)對(duì)纖網進行加熱(rè)而加固，也(yě)可(kě)采用(yòng)在加熱(rè)後再經壓輥加壓而加固。

　　熱(rè)軋粘合法是利用(yòng)均勻加熱(rè)的(de)軋輥對(duì)混有熱(rè)熔纖維的(de)纖網加熱(rè)和(hé)加壓，使軋區(qū)的(de)熱(rè)熔纖維熔融，并與主體纖維在接點熔接而加固成布。該法還(hái)可(kě)用(yòng)于已加固的(de)非織造布進行輔助粘合和(hé)軋光(guāng)。

　　此外，熱(rè)粘合加固還(hái)可(kě)作爲機械加固後的(de)輔助加固。目前，該法的(de)發展呈上升趨勢。

　　紡粘法非織造布

　　紡粘法非織造布是一種采用(yòng)聚合物(wù)切片直接經過擠壓熔融、紡絲、牽伸、鋪網、固結而成形的(de)非織造布生産技術。其生産流程短，生産效率高(gāo)，采用(yòng)大(dà)規模生産具有成本優勢。

　　紡粘法非織造布是由高(gāo)強度的(de)連續長(cháng)絲構成，本身無纖塵脫落，制成個(gè)人(rén)防護用(yòng)品可(kě)廣泛用(yòng)于電子和(hé)生化(huà)工業，防止穿著(zhe)者的(de)毛發、皮屑散落于潔淨的(de)廠房(fáng)中。在發達國家中，50g/m2左右的(de)紡粘法非織造布被制成一次性工作服，用(yòng)于機械制造、汽車修理(lǐ)、噴漆、建築、房(fáng)屋裝修等行業。

　　紡粘法非織造布在醫療衛生領域用(yòng)做(zuò)病床用(yòng)品，可(kě)避免感染和(hé)交叉傳染，還(hái)可(kě)用(yòng)作防護服、消毒隔離服、醫用(yòng)繃帶和(hé)面罩等。若在紡粘法非織造布生産的(de)過程中加入特殊添加劑或進行後整理(lǐ)，使産品具有阻燃、抗靜電、防輻射、疏水(shuǐ)導濕、抗菌、保暖等功能，能有效地防止有害物(wù)質及粉塵等物(wù)質損害人(rén)體健康。

　　紡粘法非織造布的(de)發展方向是雙組分(fēn)、超細紡粘布。其中雙組分(fēn)皮芯型紡粘布主要用(yòng)途是婦女(nǚ)衛生巾、嬰兒(ér)尿布和(hé)成人(rén)尿片的(de)面料，其特點是強力高(gāo)、手感柔軟，又易于後加工，是一種理(lǐ)想的(de)材料；裂片型雙組分(fēn)超細紡粘布手感柔軟，強力高(gāo)，吸附能力很強，不掉纖維質，是制造高(gāo)級人(rén)造革基布的(de)優質材料，也(yě)是制造高(gāo)級擦拭布和(hé)優質濾材的(de)理(lǐ)想材料；海島型超細紡粘布主要用(yòng)于制成高(gāo)級人(rén)革基布、高(gāo)級抹布及其他(tā)高(gāo)級紡織品，市場(chǎng)售價十分(fēn)昂貴，如超細人(rén)革基布可(kě)達6萬~8萬元/噸。

　　複合類非織造布

　　從世界範圍看，各種非織造布工藝之間互相滲透，向混雜(zá)化(huà)、複合化(huà)方向發展已成爲當前非織造布技術發展的(de)一個(gè)十分(fēn)明(míng)顯的(de)趨勢。由于各種工藝的(de)複合能彌補單一工藝的(de)不足，人(rén)們創造出了(le)許多(duō)新型的(de)、豐富多(duō)彩的(de)非織造布産品。20世紀的(de)最後10年，非織造布行業出現了(le)以SMS(紡粘-熔噴-紡粘)爲代表的(de)複合産品(也(yě)稱“三明(míng)治”結構)，目前SMS類産品已經在醫療衛生、一次性衛生用(yòng)品(用(yòng)即棄)、過濾等領域得(de)到廣泛應用(yòng)。這(zhè)種複合化(huà)的(de)傾向還(hái)進一步發展到紡粘與漿粕氣流成網、熔噴與漿粕氣流成網、梳理(lǐ)成網與紡粘、梳理(lǐ)成網與熔噴等多(duō)種材料之間的(de)複合。同時(shí)在非織造布多(duō)種工藝之間也(yě)互相交叉，如水(shuǐ)刺固結過去主要與梳理(lǐ)成網結合，而現在亦可(kě)用(yòng)在紡絲成網、濕法成網等其它成網方法上。湧現出紡粘-熔噴-紡粘(SMS)、梳理(lǐ)成網-紡絲成網-梳理(lǐ)成網(CSC)、梳理(lǐ)成網-熔噴-梳理(lǐ)成網(CMC)、梳理(lǐ)成網與漿粕氣流成網用(yòng)水(shuǐ)刺複合、紡粘與木(mù)漿纖維複合等多(duō)種複合方式。

　　2003年用(yòng)于防治非典的(de)非織造布防護服，就是一種複合非織造布。它采用(yòng)特殊工藝，将具有不同功能的(de)非織造布産品複合在一起，成爲集多(duō)種優勢于一身的(de)全新産品。

　　縱觀非織造布的(de)發展，将進入一個(gè)以超細、雙組分(fēn)纖維、組合應用(yòng)技術、高(gāo)新設備紛紛湧現的(de)發展時(shí)期，因此，新的(de)服裝用(yòng)非織造布料将會不斷開發出來(lái)，這(zhè)是值得(de)服裝業界期待的(de)。