政策标準
生物(wù)安全實驗室建築技術規範
1 總 則
1.0.1 爲使生物(wù)安全實驗室在設計、施工和(hé)驗收方面滿足生物(wù)安全防護實驗室的(de)通(tōng)用(yòng)安全标準，切實遵循物(wù)理(lǐ)隔離的(de)建築技術原則，制定本規範。
1.0.2 本規範适用(yòng)于微生物(wù)學、生物(wù)醫學、動物(wù)實驗、基因重組以及生物(wù)制品等使用(yòng)的(de)新建、改建、擴建的(de)生物(wù)安全實驗室。
1.0.3 生物(wù)安全實驗室的(de)建設應以生物(wù)安全爲核心，确保實驗人(rén)員(yuán)的(de)安全和(hé)實驗室周圍環境的(de)安全，同時(shí)保護試驗對(duì)象不被污染。在建築上應以實用(yòng)、經濟爲原則。
1.0.4 生物(wù)安全實驗室所用(yòng)設備和(hé)材料必須有合格證、檢驗單位的(de)檢驗報告，并在有效期之内。屬于新開發的(de)産品、工藝，應有鑒定證書(shū)或試驗證明(míng)材料。
1.0.5 生物(wù)安全實驗室的(de)設計、施工、檢測中采用(yòng)的(de)技術文件、合同文件對(duì)工程質量的(de)要求不得(de)低于本規範的(de)規定。
1.0.6 生物(wù)安全實驗室的(de)建設除應執行本規範外，尚應符合國家有關強制性标準、規範的(de)規定以及其他(tā)有關标準、規範的(de)要求。
2 術 語
2.0.1一級屏障primary barrier
也(yě)稱一級隔離，是操作對(duì)象和(hé)操作者之間的(de)隔離。通(tōng)過生物(wù)安全櫃、正壓防護服等防護設施來(lái)實現。
2.0.2二級屏障 secondary barrier
也(yě)稱二級隔離，是生物(wù)安全實驗室和(hé)外部環境的(de)隔離。通(tōng)過建築技術（如氣密的(de)建築結構、平面布局，通(tōng)風空調和(hé)空氣淨化(huà)系統、污染空氣及污染物(wù)的(de)過濾除菌和(hé)消毒滅菌直至無害排放）達到防止有害生物(wù)微粒從實驗室散逸到外部環境的(de)目的(de)。
2.0.3氣溶膠 aerosol
懸浮于氣體介質中的(de)粒徑一般爲0.001~100μm的(de)固态、液态微粒所形成的(de)膠溶态分(fēn)散體系。
2.0.4生物(wù)安全櫃biosafety cabinet
防止操作處理(lǐ)過程中含有危險性，或未知性生物(wù)微粒氣溶膠散逸的(de)箱形空氣淨化(huà)負壓安全裝置。
通(tōng)常分(fēn)爲Ⅰ級、Ⅱ級和(hé)Ⅲ級。
2.0.5生物(wù)安全實驗室 biosafety laboratory
具有一級隔離設施的(de)、可(kě)實現二級隔離的(de)生物(wù)實驗室。
2.0.6主實驗室 main room
生物(wù)安全櫃或動物(wù)隔離器所在的(de)實驗室，或穿正壓防護服工作的(de)實驗室。主實驗室是生物(wù)安全實驗室中污染風險最高(gāo)的(de)區(qū)域。
2.0.7緩沖室 buffer
有潔淨度級别的(de)且進出兩門不同時(shí)開啓的(de)面積一般不小于3m2的(de)氣閘式房(fáng)間。
2.0.8高(gāo)效空氣過濾器 HEPA(high efficiency particulate air)filter
鈉焰法效率不低于99.9%的(de)空氣過濾器爲高(gāo)效過濾器，其中效率不低于99.9%爲A類、不低于99.99%爲B類、不低于99.999%爲C類高(gāo)效過濾器。
2.0.9潔淨度7級cleanliness class 7
大(dà)于等于0.5μm的(de)塵粒數大(dà)于35200粒/m3（35粒/L）到小于352000粒/m3（352粒/L），大(dà)于等于5μm的(de)塵粒數大(dà)于300粒/m3（0.3粒/L）到小于等于3000粒/m3（3粒/L）。相當于習(xí)慣稱呼的(de)10000級（1萬級）。
2.0.10潔淨度8級 Cleanliness Class 8
大(dà)于等于0.5μm的(de)塵粒數大(dà)于352000粒/m3（352粒/L）到小于等于352000粒/m3(3520粒/L),大(dà)于等于3μm的(de)塵粒數大(dà)于3000粒/m3(3粒/L)到小于等于30000粒/m3(30粒/L)。相當于習(xí)慣稱呼的(de)100000級（10萬級）。
2.0.11潔淨度9級 cleanliness class 9
大(dà)于等于0.5μm的(de)塵粒數大(dà)于3520000粒/m3（3520粒/L）到小于35200000粒/m3（35200粒/L），大(dà)于等于5μm的(de)塵粒數大(dà)于30000粒/m3（30粒/L）到小于等于300000粒/m3（300粒/L）。相當于習(xí)慣稱呼的(de)1000000級（100萬級）。
2.0.12靜态at—rest
實驗室内空調淨化(huà)設施齊全，如有工藝設備，工藝設備已安裝并可(kě)運行，但無工作人(rén)員(yuán)時(shí)的(de)狀态。
2.0.13綜合性能全面評定（comprehensive performance judgment）
由第三方工程質檢機構對(duì)已竣工驗收的(de)生物(wù)安全實驗室的(de)工程技術指标進行全面檢測和(hé)評定。
3 生物(wù)安全實驗室的(de)組成、分(fēn)級和(hé)技術指标
3.1 生物(wù)安全實驗室組成
生物(wù)安全實驗室應由主實驗室、其他(tā)實驗室和(hé)輔助用(yòng)房(fáng)組成。
3.2 生物(wù)安全實驗室的(de)分(fēn)級
3.2.1 依據實驗室所處理(lǐ)對(duì)象的(de)生物(wù)危險程度，把生物(wù)安全實驗室分(fēn)爲四級，其中一級對(duì)生物(wù)安全隔離的(de)要求最低，四級最高(gāo)。生物(wù)安全實驗室的(de)分(fēn)級見表3.2.1
表3.2.1 生物(wù)安全實驗室的(de)分(fēn)級 實驗室分(fēn)級 處理(lǐ)對(duì)象
一級對(duì)人(rén)體、動植物(wù)或環境危害較低，不具有對(duì)健康成人(rén)、動植物(wù)緻病的(de)緻病因子。
二級對(duì)人(rén)體、動植物(wù)或環境具有中等危害或具有潛在危險的(de)緻病因子，對(duì)健康成人(rén)、動物(wù)和(hé)環境不會造成嚴重危害。有有效的(de)預防和(hé)治療措施。
三級對(duì)人(rén)體、動植物(wù)或環境具有高(gāo)度危險性，主要通(tōng)過氣溶膠使人(rén)傳染上嚴重的(de)甚至是緻命疾病，或對(duì)動植物(wù)和(hé)環境具有高(gāo)度危害的(de)緻病因子。通(tōng)常有預防治療措施。
四級對(duì)人(rén)體、動植物(wù)或環境具有高(gāo)度危險性，通(tōng)過氣溶膠途徑傳播或傳播途徑不明(míng)，或未知的(de)、危險的(de)緻病因子。沒有預防治療措施。
3.3 生物(wù)安全實驗室的(de)技術指标
3.3.1 生物(wù)安全實驗室一般實施兩級隔離。一級隔離通(tōng)過生物(wù)安全櫃、負壓隔離器、正壓防護服、手套、眼罩等實現；二級隔離通(tōng)過實驗室的(de)建築、空調淨化(huà)和(hé)電氣控制系統來(lái)實現。二級～四級生物(wù)安全實驗室應實施兩級隔離。
3.3.2 生物(wù)安全主實驗室二級隔離的(de)主要技術指标應符合表3.3.2的(de)規定。本表中的(de)噪聲不包括生物(wù)安全櫃、動物(wù)隔離器的(de)噪聲，如果包括上述設備的(de)噪聲，則最大(dà)不應超過68 dB(A)。 表3.3.2 主實驗室的(de)主要技術指标 名稱 潔淨度級别換氣次數（次/h）與由室内向外方向上相鄰相通(tōng)房(fáng)間的(de)壓差（Pa）溫度(℃)相對(duì)濕度％噪聲dB(A)最低照(zhào)度lx
一級/可(kě)自然通(tōng)風/16～28≤70≤60300
二級8～9非實驗動物(wù)時(shí)
可(kě)回風≤50%
8～10-5～-1018～2730～65≤60300
三級7～8全新風：
10～15
主要保護環境：
可(kě)回風≤30%-15～-2520～2630～60≤60500
四級7～8全新風：
>10～15-20～-3020～2530～60≤60500
說明(míng)：1、表中/ 表示不作要求。
2、三級生物(wù)安全實驗室主實驗室相對(duì)于大(dà)氣的(de)最小負壓不得(de)小于-30Pa，四級生物(wù)安全實驗室主實驗室相對(duì)于大(dà)氣的(de)最小負壓不得(de)小于-50Pa。
3、對(duì)于飼養動物(wù)的(de)三級生物(wù)安全實驗室主實驗室，其相對(duì)于大(dà)氣的(de)最小負壓不得(de)小于-50Pa；動物(wù)四級生物(wù)安全實驗室主實驗室相對(duì)于大(dà)氣的(de)最小負壓不應小于-60Pa。
4、動物(wù)生物(wù)安全實驗室的(de)參數應符合GB14925-2001《實驗動物(wù) 環境及設施》的(de)有關要求。
3.3.3 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室輔助用(yòng)房(fáng)的(de)主要技術指标應符合表3.3.3的(de)規定。 表3.3.3 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室輔助用(yòng)房(fáng)的(de)主要技術指标 房(fáng)間名稱 潔淨度級别換氣次數
(次/h)與由室内向外方向上相鄰相通(tōng)房(fáng)間的(de)最小壓差（Pa）溫度（℃）相對(duì)濕度（%）噪聲dB(A)最低照(zhào)度（lx）
主實驗室緩沖室7～8全新風
12～15-10～-1518～2730～65≤60200
内走廊7～8全新風
12～15-10～-1518～2730～65≤60200
準備間7～8全新風
12～15-10～-1518～2730～70≤60200
内更衣室
（脫污染衣）8全新風
10～15-1020～26/≤60200
外更衣室
（脫、穿普通(tōng)衣、工作服）8～9全新風
8～10-520～26/≤60 150
隔離走廊
（外走廊）8全新風
10～15-1018～2730～65≤60 150
藥浴室
化(huà)學淋浴室/全排風
3～4-1023～28/≤60 150
洗滌室/全排風
3～4-520～27/≤60 150
說明(míng)：表中/ 表示不作要求。
3.3.4 當房(fáng)間處于值班運行時(shí)（例如動物(wù)隔離器室的(de)夜間運行），在各房(fáng)間壓差保持不變的(de)前提下(xià)，值班換氣次數可(kě)以低于表3.3.2和(hé)表3.3.3中規定的(de)數字，具體數據應計算(suàn)确定。
3.3.5 當房(fáng)間内設備的(de)局部排風量大(dà)于表3.3.2和(hé)表3.3.3中換氣次數的(de)送風量時(shí)，設計換氣次數應按局部排風量進行計算(suàn)。
3.3.6 對(duì)于有特殊要求的(de)生物(wù)安全實驗室，空氣潔淨度級别可(kě)高(gāo)于表3.3.2和(hé)表3.3.3的(de)規定，設計換氣次數也(yě)應随之提高(gāo)。
4 建築、結構和(hé)裝修
4.1 建築要求
4.1.1 生物(wù)安全實驗室的(de)平面位置應符合表4.1.1的(de)規定
表4.1.1生物(wù)安全實驗室的(de)平面位置 實驗室級别 建築物(wù)位 置
一級可(kě)共用(yòng)建築物(wù)，實驗室有可(kě)控制進出的(de)門。無要求。
二級可(kě)共用(yòng)建築物(wù)，但應自成一區(qū)，宜設在其一端或一側，與建築物(wù)其他(tā)部分(fēn)可(kě)相通(tōng)，但應設可(kě)自動關閉的(de)門。新建的(de)宜離開公共場(chǎng)所一定距離。
三級可(kě)共用(yòng)建築物(wù)，但應自成一區(qū)，應設在其一端或一側，與建築物(wù)其他(tā)部分(fēn)以密封門分(fēn)開。宜遠(yuǎn)離公共場(chǎng)所和(hé)居住建築。主實驗室離相鄰建築物(wù)距離應不小于相鄰建築物(wù)高(gāo)度的(de)1.2倍。
四級獨立建築物(wù)，但可(kě)以和(hé)較低級别的(de)生物(wù)安全實驗室共用(yòng)一個(gè)建築物(wù)。應遠(yuǎn)離公共場(chǎng)所和(hé)居住建築。主實驗室離相鄰建築物(wù)距離應不小于相鄰建築物(wù)高(gāo)度的(de)1.5倍。
4.1.2二級～四級生物(wù)安全實驗室應根據實驗對(duì)象和(hé)工藝要求劃分(fēn)污染區(qū)、半污染區(qū)和(hé)清潔區(qū)。
4.1.3主實驗室入口或準備間入口、不同區(qū)域之間以及特别有需要的(de)地方應設緩沖室，并有明(míng)顯的(de)區(qū)域标志和(hé)負壓顯示。除内更衣室可(kě)兼作緩沖室外，緩沖室隻起過渡隔離作用(yòng)，不得(de)放置物(wù)件。
4.1.4三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)設計應明(míng)确人(rén)員(yuán)和(hé)物(wù)品進入路線和(hé)退出路線，條件允許時(shí)可(kě)設污物(wù)走廊。
4.1.5生物(wù)安全實驗室進入和(hé)退出路線上可(kě)根據工藝要求決定是否設置淋浴室。四級生物(wù)安全實驗室退出路線上應設消毒液噴淋間，防護服型四級生物(wù)安全實驗室還(hái)應設薰蒸間。
4.1.6人(rén)流路線的(de)設置，應符合空氣潔淨技術關于污染控制和(hé)物(wù)理(lǐ)隔離的(de)原則，如圖4.1.7—1～2所示。
(虛線爲緊急情況路線，虛線框爲可(kě)選設置)
圖4.1.7—2 四級實驗室人(rén)流路線
4.1.7 四級生物(wù)安全實驗室應在藥浴室旁設旁通(tōng)室，在緊急情況下(xià)允許通(tōng)過該旁通(tōng)室進退。
4.1.8 三級生物(wù)安全實驗室宜設隔離走廊，四級生物(wù)安全實驗室應設隔離走廊。
4.1.9 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)室内淨高(gāo)應考慮生物(wù)安全櫃等設備的(de)安裝高(gāo)度，一般不宜低于2.6米。
4.2 結構要求
4.2.1 生物(wù)安全實驗室應有足夠的(de)結構可(kě)靠度， 一級和(hé)二級生物(wù)安全實驗室的(de)結構安全等級不宜低于二級。三級生物(wù)安全實驗室的(de)結構安全等級不宜低于一級，四級生物(wù)安全實驗室的(de)結構安全等級不應低于一級。
4.2.2 生物(wù)安全實驗室應有足夠的(de)抗震能力，二級生物(wù)安全實驗室應按乙類建築設防，三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室應按甲類建築設防。
4.2.3 四級生物(wù)安全實驗室應爲單層結構（不包括技術夾層和(hé)地下(xià)室）。
4.2.4 三級生物(wù)安全實驗室的(de)主體不宜采用(yòng)裝配式結構，四級生物(wù)安全實驗室的(de)主體不應采用(yòng)裝配式結構。移動式三級生物(wù)安全實驗室圍護結構的(de)材料可(kě)不受此條限制。
4.2.5 三級生物(wù)安全實驗室宜設技術維修夾層，四級生物(wù)安全實驗室應設技術維修夾層。
4.3 建築裝飾
4.3.1 生物(wù)安全實驗室均應采用(yòng)無縫的(de)防滑耐腐蝕地面，踢腳闆應與牆面齊平，并與地面爲一整體。一級和(hé)二級生物(wù)安全實驗室的(de)地面與牆的(de)交角，三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室所有圍護結構的(de)交角，應爲R≥30mm的(de)圓角。
4.3.2 生物(wù)安全實驗室牆面、頂棚的(de)材料應易于清洗消毒、耐擦洗不起塵、不開裂、光(guāng)滑防水(shuǐ)、耐消毒劑的(de)侵蝕。
4.3.3 二級～四級生物(wù)安全實驗室圍護結構表面的(de)所有縫隙應密封。
4.3.4 一級生物(wù)安全實驗室可(kě)設帶紗窗(chuāng)的(de)外窗(chuāng)；二級生物(wù)安全實驗室的(de)外窗(chuāng)應采用(yòng)雙層密閉窗(chuāng)；三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室不應設外窗(chuāng)，但可(kě)在内牆上設密閉觀察窗(chuāng)，觀察窗(chuāng)應采用(yòng)安全的(de)材料制作。
4.3.5 生物(wù)安全實驗室均應有防昆蟲防鼠措施和(hé)防動物(wù)外逃的(de)措施。
4.3.6 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)門應采用(yòng)能自動關閉的(de)密閉門。
4.3.7 生物(wù)安全實驗室的(de)設計應充分(fēn)考慮生物(wù)安全櫃、負壓動物(wù)隔離器、雙扉滅菌櫃等設備的(de)尺寸和(hé)要求，必要時(shí)應留有足夠的(de)搬運孔洞，以及設置局部隔離、防震、排熱(rè)、排濕設施的(de)可(kě)能。
4.3.8 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)半污染區(qū)及污染區(qū)内的(de)頂棚上不得(de)設人(rén)孔、管道檢修口。
5 空調、通(tōng)風與淨化(huà)
5.1 系統設置
5.1.1 生物(wù)安全實驗室空調淨化(huà)系統的(de)設計應充分(fēn)考慮生物(wù)安全櫃、離心機、CO2培養箱、搖床、冰箱、高(gāo)壓滅菌鍋、真空泵、緊急沖洗池等專用(yòng)設備的(de)冷(lěng)、熱(rè)、濕和(hé)污染負荷。
5.1.2 生物(wù)安全實驗室送、排風系統的(de)設計應考慮所用(yòng)生物(wù)安全櫃、負壓動物(wù)隔離器等設備的(de)使用(yòng)條件。生物(wù)安全實驗室選用(yòng)生物(wù)安全櫃應符合表5.1.2的(de)原則。負壓動物(wù)隔離器不得(de)向室内排風。
表5.1.2 生物(wù)安全實驗室選用(yòng)生物(wù)安全櫃的(de)原則 級别 選用(yòng)原則
一級一般無須使用(yòng)生物(wù)安全櫃，或使用(yòng)Ⅰ級生物(wù)安全櫃
二級當可(kě)能産生微生物(wù)氣溶膠或出現濺出的(de)操作時(shí)，可(kě)使用(yòng)I級生物(wù)安全櫃；當處理(lǐ)感染性材料時(shí)，應使用(yòng)部分(fēn)或全部排風的(de)Ⅱ級生物(wù)安全櫃。若涉及處理(lǐ)化(huà)學緻癌劑、放射性物(wù)質和(hé)揮發性溶媒，則隻能使用(yòng)Ⅱ-B級全排風生物(wù)安全櫃。
三級應使用(yòng)II級或Ⅲ級生物(wù)安全櫃；所有涉及感染材料的(de)操作，應使用(yòng)全排風型Ⅱ—B級或Ⅲ級生物(wù)安全櫃。
四級應使用(yòng)Ⅲ級全排風生物(wù)安全櫃。當人(rén)員(yuán)穿著(zhe)正壓防護服時(shí)，可(kě)使用(yòng)Ⅱ-B級生物(wù)安全櫃。
5.1.3 二級生物(wù)安全實驗室可(kě)以采用(yòng)帶循環風的(de)空氣淨化(huà)系統。如果涉及化(huà)學溶媒、感染性材料的(de)操作，則應采用(yòng)全新風系統。
5.1.4 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室應采用(yòng)全新風系統。以保護動植物(wù)和(hé)環境爲主要目的(de)三級生物(wù)安全實驗室可(kě)采用(yòng)部分(fēn)循環風，但應确認其對(duì)人(rén)的(de)危害較小，并經過特别論證可(kě)行。采用(yòng)部分(fēn)循環風的(de)空調系統，其正壓送風段應采取隔離措施。
5.1.6 送排風總管應安裝氣密閥門，以便進行室内化(huà)學熏蒸消毒。
5.1.7 二級～四級生物(wù)實驗室的(de)污染區(qū)和(hé)半污染區(qū)内不得(de)安裝普通(tōng)的(de)風機盤管機組或空調器以及局部淨化(huà)設備。
5.1.8 生物(wù)安全實驗室污染區(qū)宜臨近空調機房(fáng)，以使送、排風管道最短。空調機組也(yě)可(kě)設在技術夾層内。
5.1.9 生物(wù)安全實驗室應同時(shí)滿足GB14925-2001《實驗動物(wù)環境與設施》的(de)有關要求。
5.2 送風系統
5.2.1 不論是全新風空氣淨化(huà)系統還(hái)是循環風空氣淨化(huà)系統，均應設置粗、中、高(gāo)三級空氣過濾。
第一級宜設置在新風口或緊靠新風口處,除應安裝保護網外,至少應設對(duì)≥5μm大(dà)氣塵計數效率不低于50%的(de)粗效過濾器。全新風系統的(de)粗效過濾器也(yě)可(kě)設在空調箱内。
第二級中效過濾器宜設置在空調箱的(de)正壓段。
第三級應設置在系統的(de)末端或緊靠末端，不得(de)設在空調箱内。
5.2.2 一級和(hé)二級生物(wù)安全實驗室如設淨化(huà)空調系統，第三級過濾器可(kě)采用(yòng)亞高(gāo)效過濾器。
5.2.3 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)送風末端應采用(yòng)B類或B類以上高(gāo)效過濾器。其中動物(wù)隔離器室，以及其他(tā)有要求的(de)場(chǎng)合，可(kě)采用(yòng)不在室内檢查或更換過濾器的(de)送風末端。
5.2.4 送風系統新風口的(de)設置應符合下(xià)列要求：
1、應采用(yòng)防雨(yǔ)性能良好的(de)新風口，或在新風口處采取有效的(de)防雨(yǔ)措施。
2、新風口應高(gāo)于室外地面2.5m，并位于排風口的(de)上風側寬敞位置,同時(shí)應盡可(kě)能遠(yuǎn)離污染源。
5.3 排風系統
5.3.1 排風系統的(de)設置應符合以下(xià)規定。
1、排風必須與送風聯鎖，排風先于送風開啓，後于送風關閉。
2、生物(wù)安全實驗室房(fáng)間的(de)排風管道可(kě)以兼作生物(wù)安全櫃的(de)排風管道。
3、排風系統應能保證生物(wù)安全櫃内相對(duì)于其所在房(fáng)間爲負壓。
4、生物(wù)安全實驗室不得(de)利用(yòng)安全櫃或其他(tā)負壓隔離裝置作爲房(fáng)間排風口。
5、II級B1、B2和(hé)Ⅲ級 生物(wù)安全櫃的(de)排風必須直接與排風系統相連。
表5.3.1生物(wù)安全櫃與排風系統的(de)連接 分(fēn)級 工作口進風速度（m/s） 循環風比例 （%） 排風比例 （%） 與排風系統的(de)連接方式
I級[1] 0.360100密閉連接
II級 A10.38～0.517030可(kě)排到房(fáng)間或設置排風罩
A2[1]0.517030可(kě)排到房(fáng)間或設置排風罩
B1[1]0.513070密閉連接
B2[1]0.510100密閉連接
III級[1] [2]0100密閉連接
說明(míng)：[1]所有被污染的(de)管道必須是負壓，或者被負壓管道或負壓空間包圍。
[2]對(duì)于III級生物(wù)安全櫃沒有工作口進風速度的(de)要求，但當生物(wù)安全櫃上的(de)手套脫落或破裂時(shí)，孔口處的(de)最小進風速度的(de)要求應以生物(wù)安全櫃的(de)标準爲準。
5.3.2 二級生物(wù)安全實驗室的(de)排風設有高(gāo)效過濾器時(shí)，允許在系統上采用(yòng)全熱(rè)交換器。
5.3.3 二級和(hé)三級生物(wù)安全實驗室的(de)室内排風口處必須設不低于B類的(de)高(gāo)效過濾器。四級生物(wù)安全實驗室除在室内排風口處設第一道不低于B類的(de)高(gāo)效過濾器外，還(hái)必須在其後串聯第二道不低于B類的(de)高(gāo)效過濾器，兩道高(gāo)效過濾器的(de)距離不應小于500mm；必要時(shí)，可(kě)采用(yòng)焚燒裝置代替第二道高(gāo)效過濾器。
5.3.4 第一道排風高(gāo)效過濾器的(de)位置不得(de)深入管道或夾牆内部，應緊鄰排風口。過濾器位置與排風口結構應易于對(duì)過濾器進行就地消毒和(hé)密閉更換。
5.3.5 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室排風管道的(de)正壓段不應穿越房(fáng)間，排風機宜設于室外排風口附近。
5.3.6 除非采用(yòng)特别可(kě)靠的(de)密封措施,三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室房(fáng)間的(de)排（回）風和(hé)生物(wù)安全櫃的(de)排（回）風不宜采用(yòng)夾牆的(de)排（回）風方式。
5.3.7 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)排風機組必須一用(yòng)一備。
5.3.8 對(duì)生物(wù)安全實驗室的(de)負壓排風量必須進行詳細的(de)設計計算(suàn)。負壓排風量應包括圍護結構漏風量、開關門引起的(de)漏風量、開關傳遞窗(chuāng)引起的(de)漏風量、生物(wù)安全櫃、離心機和(hé)真空泵等設備的(de)排風量等。
5.3.9 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室排風高(gāo)效過濾器的(de)安裝應具備現場(chǎng)檢漏的(de)條件。如果現場(chǎng)不具備檢漏的(de)條件，則應采用(yòng)專用(yòng)的(de)排風高(gāo)效過濾裝置。
5.3.10 排風口的(de)位置應高(gāo)于所在建築物(wù)屋面2.5m以上。
5.4 氣流組織
5.4.1 生物(wù)安全主實驗室内各種設備的(de)位置應有利于氣流由“清潔”空間向“污染”空間流動，最大(dà)限度減少室内回流與渦流。
5.4.2 送風口以下(xià)0.5m處氣流速度不應大(dà)于0.4m/s。
5.4.3氣流方向應保證由清潔區(qū)流向污染區(qū)，由低污染區(qū)流向高(gāo)污染區(qū)。位于清潔區(qū)外側的(de)外緩沖室對(duì)鄰室的(de)氣流流向和(hé)壓力梯度宜按圖5.4.3的(de)形式。
圖5.4.3 氣流方向示意圖
說明(míng)：圖中+表示微正壓，-～---表示負壓由小到大(dà)，0表示同大(dà)氣壓。
5.4.4 室内送排風應采用(yòng)上送下(xià)排方式。室内送風口和(hé)排風口布置應使室内氣流停滞的(de)空間降低到最小程度。
5.4.5 在生物(wù)安全櫃操作面或其他(tā)有氣溶膠操作地點的(de)上方附近不得(de)設送風口。
5.4.6 室内排風口應設在室内被污染風險最高(gāo)的(de)區(qū)域，單側布置，不得(de)有障礙。
5.4.7 實驗室内排風口下(xià)邊沿離地面不宜低于0.1m，且不應高(gāo)于0.15m；上邊沿高(gāo)度不不應超過地面之上0.6m。
5.5 空調淨化(huà)系統的(de)部件與材料
5.5.1 送、排風高(gāo)效過濾器均不得(de)使用(yòng)木(mù)制框架。
5.5.2 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)排風管道應采用(yòng)耐腐蝕、不吸水(shuǐ)的(de)材料制作，一般可(kě)采用(yòng)不鏽鋼或塑料焊接加工。
5.5.3 在室内排風高(gāo)效過濾和(hé)排風機之間，應設置氣密閥；排風機外側的(de)排風管上，應從内向外依次安裝保護用(yòng)的(de)粗效過濾器和(hé)防雨(yǔ)罩。
5.5.4 空調設備的(de)選用(yòng)應滿足下(xià)列要求：
1、不應采用(yòng)淋水(shuǐ)式空氣處理(lǐ)機組。當采用(yòng)表面冷(lěng)卻器時(shí)，通(tōng)過盤管所在截面的(de)氣流速度不宜大(dà)于2.0m/s。
2、各級空氣過濾器前後應安裝壓差計，測量接管應通(tōng)暢，安裝嚴密。
3、宜選用(yòng)幹蒸氣加濕器。
4、加濕設備與其後的(de)過濾段之間要有足夠的(de)距離。
5、在空調機組内保持1000Pa的(de)靜壓值時(shí)，箱體漏風率不大(dà)于2%。
6、消聲器或消聲部件的(de)材料應能耐腐蝕、不産塵和(hé)不易附著(zhe)灰塵，其填充材料不應使用(yòng)玻璃纖維及其制品。
7、高(gāo)效過濾器應耐消毒氣體的(de)侵蝕。
8、送、排風系統中的(de)各級過濾器應采用(yòng)一次抛棄型。
6、給水(shuǐ)排水(shuǐ)與氣體供應
6.1給水(shuǐ)
6.1.1三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室主給水(shuǐ)管的(de)控制應設在清潔區(qū)。
6.1.2三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)污染區(qū)和(hé)半污染區(qū)的(de)給水(shuǐ)管路都應設止回閥，污染區(qū)還(hái)應在水(shuǐ)龍頭附近設止回閥。條件允許時(shí)可(kě)由分(fēn)區(qū)專設的(de)高(gāo)位水(shuǐ)箱供水(shuǐ)。
6.1.3實驗室系統的(de)給水(shuǐ)管路應塗上區(qū)别于一般水(shuǐ)管的(de)黃(huáng)色等醒目的(de)顔色，并挂上“禁止入口”标志牌。
6.1.4一級和(hé)二級生物(wù)安全實驗室均應設洗手池，三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)污染區(qū)和(hé)半污染區(qū)也(yě)可(kě)設洗手池。二級～四級生物(wù)安全實驗室的(de)洗手池龍頭應用(yòng)腳踏式或感應式。
6.1.5三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室應設沖眼或緊急沖洗給水(shuǐ)裝置。
6.1.6室内給水(shuǐ)管材應采用(yòng)不鏽鋼管、銅管或無毒塑料管。
6.2排水(shuǐ)
6.2.1三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)主實驗室内不得(de)設地漏，洗手池的(de)排水(shuǐ)應就地收集。
6.2.2三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室半污染區(qū)和(hé)污染區(qū)的(de)廢水(shuǐ)應收集至特種滅菌槽。
6.2.3三級生物(wù)安全實驗室污染區(qū)和(hé)半污染區(qū)的(de)污水(shuǐ)應添加有效消毒劑滅菌後排入室外排水(shuǐ)管網。四級生物(wù)安全實驗室以及某些特定的(de)三級生物(wù)實驗室污水(shuǐ)，必須通(tōng)過高(gāo)壓溫滅菌後再排入室外管網。
6.2.4滅菌槽宜設于地下(xià)空間，便于檢查維護。最少應設兩個(gè)槽互相切換使用(yòng)。滅菌槽應密封，其本體和(hé)部件必須用(yòng)不鏽鋼或其它合适材料制作。
6.2.5四級生物(wù)安全實驗室和(hé)某些特定的(de)三級生物(wù)安全實驗室的(de)排水(shuǐ)管上的(de)通(tōng)氣管口必須設高(gāo)效過濾器或其他(tā)可(kě)靠的(de)消毒設備，同時(shí)應使通(tōng)氣口四周的(de)通(tōng)風良好。
6.2.6三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室排水(shuǐ)管上的(de)通(tōng)氣管口不得(de)接入空調通(tōng)風系統的(de)排風管道。
6.2.7三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室應在排水(shuǐ)管道上設采樣口，定期檢查水(shuǐ)樣。
6.2.8清潔區(qū)排水(shuǐ)可(kě)直接排到室外管網。
6.2.9特種排水(shuǐ)管應采用(yòng)不鏽鋼或聚丙烯管材、管件。
6.2.10所有排水(shuǐ)管道穿過的(de)地方應用(yòng)不收縮、不燃燒、不起塵材料密封。
6.2.11三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室排水(shuǐ)管線應明(míng)設，并與牆壁保持一定距離便于檢查維修。
6.3氣體供應
6.3.1生物(wù)安全實驗室的(de)專用(yòng)氣體宜由高(gāo)壓氣瓶供給，氣瓶應設在清潔區(qū)，通(tōng)過管道輸送到各個(gè)用(yòng)氣點。
6.3.2所有供氣管路應安裝防回流裝置，出口應根據工藝要求設置過濾器。
6.3.3真空系統應采用(yòng)小型真空泵，不宜用(yòng)公共管網。所有真空管線排氣應配備可(kě)更換的(de)高(gāo)效氣體過濾器，并便于更換。
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7 電氣和(hé)自控
7.1 配電
7.1.1 生物(wù)安全實驗室必須保證用(yòng)電的(de)可(kě)靠性。三級生物(wù)安全實驗室應采用(yòng)獨立雙路電源供電，當不具備獨立雙路電源供電條件時(shí)，應設置柴油發電機組或不間斷電源；四級生物(wù)安全實驗室應采用(yòng)獨立雙路電源供電，同時(shí)應設置第三電源（如不間斷電源、柴油發電機組等）。備用(yòng)電源應在不引起任何事故的(de)情況下(xià)自動投入運行。
7.1.2每個(gè)生物(wù)安全實驗室應設有一個(gè)獨立專用(yòng)配電箱。二級～四級生物(wù)安全實驗室的(de)專用(yòng)配電箱應設在該實驗室的(de)清潔區(qū)内。
7.1.3 如果生物(wù)安全實驗室設置不間斷電源，則不間斷電源應能保證實驗室主要設備45分(fēn)鐘(zhōng)的(de)電力供應。主要設備至少應包括生物(wù)安全櫃排風機、實驗室空調通(tōng)風系統的(de)排風機、事故照(zhào)明(míng)、動物(wù)籠具、自動報警監測系統等。
7.1.4 生物(wù)安全實驗室内的(de)電源宜設置漏電檢測報警裝置。
7.1.5 電源插座應采用(yòng)防水(shuǐ)型插座，并根據需要考慮預留。
7.1.6 生物(wù)安全實驗室應設有可(kě)靠的(de)接地系統，其接地電阻不宜大(dà)于1Ω。
7.1.7 生物(wù)安全實驗室配電管線應采用(yòng)金屬管敷設，穿過牆和(hé)樓闆的(de)電線管應加套管，套管内用(yòng)不收縮、不燃燒材料密封。進入實驗室内的(de)電線管穿線後，管口應采用(yòng)無腐蝕、不起塵和(hé)不燃材料封閉。特殊部位（如四級生物(wù)安全實驗室的(de)污染區(qū)）的(de)配電管線應采用(yòng)礦物(wù)絕緣電纜。
7.2 照(zhào)明(míng)
7.2.1 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室内照(zhào)明(míng)燈具宜采用(yòng)吸頂式密閉潔淨燈，并且具有防水(shuǐ)功能。實驗室内應無強烈反光(guāng)。
7.2.2 二級～四級生物(wù)安全實驗室内應設置應急照(zhào)明(míng)。
7.2.3 二級～四級生物(wù)安全實驗室的(de)入口應有實驗室工作狀态的(de)文字或燈光(guāng)訊号顯示。
7.3 自動控制
7.3.1 二級～四級生物(wù)安全實驗室的(de)自控系統必須保證各個(gè)區(qū)域的(de)壓差要求。送風和(hé)排風系統必須可(kě)靠連鎖，保證壓力梯度的(de)穩定。
7.3.2 依據工藝需要，三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室可(kě)設内部閉路電視監控系統和(hé)出入口控制系統。
7.3.3 應設排風系統正常運轉的(de)标志，當排風系統運轉不正常時(shí)應能報警。備用(yòng)排風機組應能自動投入運行，同時(shí)應發出報警信号，立即進行維修。
7.3.4 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室應有壓力梯度控制和(hé)顯示系統。當負壓梯度超過設定值時(shí)，應有聲光(guāng)報警功能。
7.3.5 空調通(tōng)風系統開機順序是：先啓動排風系統，再啓動送風系統。關機順序與開機順序相反。排風系統和(hé)送風系統啓動的(de)時(shí)間間隔不應太大(dà)，應采取措施防止實驗室内負壓值過低。
7.3.6 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)空調通(tōng)風設備應能自動和(hé)手動控制，控制和(hé)顯示面闆應設在清潔區(qū)。
7.3.7 自控系統應視需要設置或預留接口。
7.3.8 四級生物(wù)安全實驗室任何相鄰的(de)門（含傳遞窗(chuāng)）應自動聯鎖。
7.3.9 當門使用(yòng)電動連鎖裝置時(shí)，斷電時(shí)兩道門必須處于可(kě)打開狀态。
7.3.10在緊急狀态時(shí)所有門必須處于可(kě)打開狀态。
7.3.11所有空氣過濾器應設置壓差報警和(hé)監控裝置。
7.4 通(tōng)訊
7.4.1 二級～四級生物(wù)安全實驗室内與實驗室外應有内部電話(huà)或對(duì)講機裝置。
7.4.2 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室應有傳真機或其他(tā)設備，以便将試驗資料傳出實驗室。
7.4.3 通(tōng)訊系統應視需要設置或預留接口。
8 安全和(hé)消防
8.1 安全要求
8.1.1 在二級～四級生物(wù)安全實驗室的(de)入口，必須明(míng)确标示出操作所接觸的(de)病原體的(de)名稱、危險程度及預防措施、責任者姓名。同時(shí)應标示出國際通(tōng)用(yòng)生物(wù)學危險符号。生物(wù)危險符号應按如下(xià)比例繪制。
8.1.3 當操作不便在生物(wù)安全櫃中進行時(shí)，必須采用(yòng)負壓隔離裝置和(hé)人(rén)身防護措施。
8.1.4 各級生物(wù)安全實驗室均應配備實驗台。實驗台應采用(yòng)整體台面，光(guāng)滑、不透水(shuǐ)、耐腐蝕、耐熱(rè)和(hé)易于清洗。生物(wù)安全實驗室中各種台、架、設備之間應保持一定距離，其側面至少留有80㎜，後面至少留有40㎜間距以方便清洗，當必須靠地靠牆放置時(shí)，必須用(yòng)密封膠将靠地靠牆的(de)邊縫密封。生物(wù)安全櫃的(de)側面和(hé)後面離牆至少應有300㎜距離。
8.1.5 傳遞窗(chuāng)内應有物(wù)理(lǐ)消毒措施。感染性材料必須密封在密閉容器中方可(kě)以通(tōng)過傳遞窗(chuāng)。
8.1.6 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室的(de)實驗台應采取防傾倒措施，邊角應以圓弧過渡，不應有突出的(de)尖角、銳邊。
8.2 消防要求
8.2.1 二～四級生物(wù)安全實驗室生物(wù)安全實驗室應設在耐火等級不低于二級的(de)建築物(wù)内。
8.2.2 四級生物(wù)安全實驗室應是一個(gè)獨立防火分(fēn)區(qū)。
8.2.3 三級生物(wù)安全實驗室可(kě)與其他(tā)房(fáng)間處于同一防火分(fēn)區(qū)内。
8.2.4三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室應采取有效的(de)防火防煙(yān)分(fēn)隔措施，并應采用(yòng)耐火極限不低于2.00h的(de)隔牆和(hé)甲級防火門與其他(tā)部位隔開。
8.2.6 生物(wù)安全實驗室的(de)隔牆和(hé)頂棚應采用(yòng)耐火極限不低于1.00h的(de)材料。
8.2.7 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室應設消防報警裝置。
8.2.8 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室不應設置自動噴水(shuǐ)滅火系統，但應根據需要采取其它滅火措施，如手提滅火器等。
9 施工要求
9.1 一般要求
9.1.1生物(wù)安全實驗室的(de)施工，應嚴格執行本規範的(de)要求，并應以空調淨化(huà)工程爲核心，取得(de)其他(tā)工種的(de)積極配合。
9.1.2各道施工程序均應進行記錄，驗收合格後方可(kě)進行下(xià)道工序。
9.1.3施工過程中應對(duì)每道工序制訂具體施工組織設計。
9.1.4施工安裝完成後，應進行設備的(de)單機試運轉和(hé)系統聯合運轉調試，并編寫系統調試報告。
9.2建築裝飾
9.2.1生物(wù)安全實驗室的(de)建築裝飾施工應遵循以下(xià)基本原則：
1．不産塵，不産菌；
2．不積塵，不積菌；
3．容易清潔消毒。
9.2.2 生物(wù)安全實驗室的(de)地面施工應滿足以下(xià)要求：
1．防滑；
2．無縫隙加工；
3．耐消毒劑侵蝕；
4．耐磨；
5．易清潔。
9.2.3 生物(wù)安全實驗室的(de)牆面施工應滿足以下(xià)要求：
1．表面平滑；
2．表面耐侵蝕、耐磨；
3．不吸濕，不透濕；
4．不易附著(zhe)灰塵；
5．容易清潔；
6．所有縫隙都應用(yòng)膠密封。
9.2.4生物(wù)安全實驗室各房(fáng)間的(de)門或牆上應設測壓孔。
9.3 空調淨化(huà)
9.3.1技術夾層裏的(de)任何管道穿過頂棚時(shí)，貫穿部位必須完全密封。燈具箱與吊頂之間的(de)孔洞應密封不漏。
9.3.2送排風管道應隐蔽安裝，排風管道不應穿過污染區(qū)；
9.3.3送、排風管上的(de)氣密閥應聯鎖，系統未運行時(shí)處于常閉狀态。
9.3.4送風管道咬口縫均應用(yòng)膠密封，并經肥皂泡試驗證明(míng)無漏洩。
9.3.5 各類調節裝置應嚴密，調節靈活，操作方便，并應進行聯合試運轉。
9.3.6排風高(gāo)效過濾裝置應在工廠生産，通(tōng)過檢漏合格後嚴格密封，直到現場(chǎng)安裝時(shí)方可(kě)打開包裝。排風高(gāo)效過濾裝置的(de)室内側應有保護高(gāo)效過濾器的(de)措施。
9.4 生物(wù)安全櫃的(de)安裝
9.4.1生物(wù)安全櫃在搬運過程中，嚴禁将其橫倒放置和(hé)拆卸，宜在搬入安裝現場(chǎng)後拆開包裝。
9.4.2生物(wù)安全櫃應安裝于排風口附近，不應安裝在氣流激烈變化(huà)和(hé)人(rén)走動多(duō)的(de)地方，不應安裝在門口。生物(wù)安全櫃應處于空氣氣流方向的(de)下(xià)遊。
9.4.3生物(wù)安全櫃的(de)背面、側面離牆的(de)距離宜保持不小于150～300㎜的(de)檢修距離，頂部也(yě)應留有不小于300㎜的(de)空間。
9.4.4生物(wù)安全櫃與排風系統的(de)連接方式，必須滿足表5.3.1的(de)規定，且必須方便排風高(gāo)效過濾器的(de)更換。
9.4.5如果安全櫃内需要其他(tā)氣體，應同時(shí)安裝氣體管道。
10 驗收和(hé)檢測
10.1 工程驗收
10.1.1 生物(wù)安全實驗室的(de)工程驗收是實驗室啓用(yòng)驗收的(de)基礎，工程驗收必須嚴格執行本規範。
10.1.2 工程驗收必須出具工程驗收報告。驗收标準分(fēn)合格、限期整改和(hé)不合格三類。
10.1.3在工程驗收前，必須首先進行工程檢測。工程檢測應由建設單位委托有資質的(de)工程質檢部門進行。
10.1.4 工程驗收的(de)内容應包括建設與設計文件、施工文件、監理(lǐ)文件和(hé)綜合性能的(de)評定文件等。
10.2 工程檢測與綜合性能評定
10.2.1 二級～四級生物(wù)安全實驗室工程檢測應進行綜合性能全面評定，并應在施工單位對(duì)整個(gè)工程進行調整和(hé)測試後進行。
10.2.2 有II級以上生物(wù)安全櫃的(de)實驗室應首先進行安全櫃現場(chǎng)檢測，确認其性能符合要求後才可(kě)開始試驗室性能的(de)檢測。
10.2.3 檢測前應對(duì)全部送、排風管道的(de)嚴密性進行确認，即要求有監理(lǐ)單位或建設單位簽署的(de)管道嚴密性自檢報告。送風系統應按照(zhào)《潔淨室施工及驗收規範》JGJ71-90的(de)方法和(hé)标準進行嚴密性試驗。
10.2.4 工程檢測的(de)必測項目應符合表10.2.4的(de)規定，檢測狀态爲靜态。
表10.2.4 工程檢測的(de)必測項目 序号 項目
工況
執行條款
1
三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室圍護結構的(de)嚴密性
關閉所有的(de)排風機，隻開送風機
10.2.5
2
排風高(gāo)效過濾器檢漏
關閉所有送風，隻開排風。
10.2.6
3
送風高(gāo)效過濾器檢漏
送、排風系統正常運行（包括生物(wù)安全櫃）
10.2.6
4
安全櫃的(de)排風高(gāo)效過濾器安裝在管道内（特别是第二道高(gāo)效過濾器）的(de)檢漏
關閉全部送風，門全部開啓
10.2.6
5
靜壓差（門全關）
送、排風系統正常運行
3.3.2和(hé)3.3.3
6
氣流流向（門全開）
送、排風系統正常運行
5.4.1和(hé)10.2.7
7
風口流速
淨化(huà)系統正常運行
5. 4. 3
8
室内送風量
送、排風系統正常運行
3.3.2和(hé)3.3.3
9
潔淨度級别
送、排風系統正常運行
3.3.2和(hé)3.3.3
10
溫度
送、排風系統正常運行
3.3.2和(hé)3.3.3
11
相對(duì)濕度
送、排風系統正常運行
3.3.2和(hé)3.3.3
12
噪聲
送、排風系統正常運行
3.3.2和(hé)3.3.33
13
照(zhào)度
送、排風系統正常運行
3.3.2和(hé)3.3.3
10.2.5 房(fáng)間的(de)嚴密性應按以下(xià)要求進行檢測和(hé)評價。
1．檢測方法：關閉排風氣密閥門，關閉門窗(chuāng)，用(yòng)藥液水(shuǐ)封密封好地漏（如果有地漏的(de)話(huà)），打開送風機，使室内外壓差升到160Pa，然後停止送風。
2．評價标準：觀察微壓差計壓力下(xià)降的(de)速度，每分(fēn)鐘(zhōng)下(xià)降不超過8Pa即爲合格。
10.2.6 高(gāo)效過濾器應按以下(xià)要求進行檢漏和(hé)評價。 項目
送風系統高(gāo)效過濾器
排風高(gāo)效過濾器檢漏
檢漏方法
粒子計數掃描法，執行JGJ71-90《潔淨室施工及驗收規範》
粒子計數掃描法，執行JGJ71-90《潔淨室施工及驗收規範》
檢漏工況
正常送風狀态
關閉送風，隻開排風，室内含塵濃度（≥0.5μm）不小于5000粒/L。
評價标準
超過3粒/L，即判斷爲洩漏。
第一道過濾器，超過3粒/L，即判斷爲洩漏；第二道過濾器，超過0粒/升，即判斷爲洩漏。
10.2.7 氣流方向應按以下(xià)要求進行檢測和(hé)評價。
1．測點布置：主實驗室送風口中心的(de)縱、橫剖面和(hé)工作區(qū)高(gāo)度的(de)水(shuǐ)平面。剖面上測點間距爲0.2～0.5m，水(shuǐ)平面上測點間距爲0.2～1.0m。兩個(gè)風口之間的(de)中線上應有測點，所有的(de)門中間應有測點。
2．用(yòng)單絲線或用(yòng)發煙(yān)器置測定。
3．評價标準：絲線或煙(yān)霧由清潔區(qū)漂向半污染區(qū)、由半污染區(qū)漂向污染區(qū)爲合格。主實驗室的(de)氣流流向應符合5.4.1條要求。10.2.8 其他(tā)參數
均按JGJ71-90《潔淨室施工及驗收規範》和(hé)GB50243-2002《通(tōng)風空調工程施工質量驗收規範》規定的(de)方法執行。
10.2.9 在必測項目檢測完畢後，應驗證電氣和(hé)故障報警系統的(de)可(kě)靠性。
10.2.10 不得(de)以竣工驗收階段的(de)調整測試結果代替綜合性能全面評定的(de)檢驗結果。
10.2.11 竣工驗收和(hé)綜合性能評定時(shí)的(de)工程檢測應以靜态爲準。任何檢測結果都必須注明(míng)檢測狀态。
10.2.12 竣工驗收的(de)檢測可(kě)由施工方完成。綜合性能全面評定的(de)檢測，應由專業工程質量檢驗機構或取得(de)國家實驗室認可(kě)資質的(de)第三方完成。
10.2.13 三級和(hé)四級生物(wù)安全實驗室投入使用(yòng)後，其每年常規檢測的(de)内容和(hé)方法同本規範。
10.3 生物(wù)安全櫃的(de)現場(chǎng)檢測
10.3.1有下(xià)列情況之一時(shí)，應對(duì)生物(wù)安全櫃進行現場(chǎng)檢測：
1、生物(wù)安全實驗室竣工後，投入使用(yòng)前，生物(wù)安全櫃已安裝完畢。
2、生物(wù)安全櫃被移動位置。
3、對(duì)生物(wù)安全櫃進行檢修。
4、生物(wù)安全櫃更換高(gāo)效過濾器後。
5、生物(wù)安全櫃一年一度的(de)常規檢測。
10.3.2對(duì)于新安裝的(de)生物(wù)安全櫃，必須現場(chǎng)檢測合格并出具檢測報告後才可(kě)使用(yòng)。所有生物(wù)安全櫃必須具有合格的(de)出廠檢測報告。
10.3.3生物(wù)安全櫃的(de)現場(chǎng)必測項目應符合表10.3.3的(de)要求，必測項目不合格的(de)生物(wù)安全櫃不得(de)使用(yòng)。
表10.3.3 生物(wù)安全櫃的(de)必測項目 序号 項目
工況
執行條款
備注
1
安裝位置
靜态
9.4
2
垂直氣流速度
正常運轉狀态
10.3.4
II級安全櫃
3
工作窗(chuāng)口氣流流向
正常運轉狀态
10.3.5
I、II級安全櫃
4
工作窗(chuāng)口氣流流速
正常運轉狀态
10.3.6
I、II級安全櫃
5
工作區(qū)潔淨度
正常運轉狀态
10.3.7
II級安全櫃
6
噪聲
正常運轉狀态
10.3.8
7
照(zhào)度
正常運轉狀态
10.3.9
8
排風高(gāo)效過濾器檢漏
檢測狀态
10.3.10
9
接觸電流
正常運轉狀态
10.3.11
10
接地電阻
正常運轉狀态
10.3.12
10.3.4生物(wù)安全櫃垂直氣流平均風速檢測應符合以下(xià)要求：
檢測方法：在高(gāo)效過濾器以下(xià)0.15m處的(de)截面上，采用(yòng)風速儀均勻布點測量截面風速。測點間距不大(dà)于0.15m，每列至少測量3點，每行至少測量5點。
評價标準：平均風速不低于0.25m/s，與生産廠家給定值之差不大(dà)于±0.025m/s，且單點風速與平均風速之差不大(dà)于±20%。
10.3.5生物(wù)安全櫃工作窗(chuāng)口的(de)氣流流向檢測應符合以下(xià)要求：
檢測方法：可(kě)采用(yòng)發煙(yān)法或絲線法在工作窗(chuāng)口斷面檢測，檢測位置包括工作窗(chuāng)口的(de)四周邊緣和(hé)中間區(qū)域。
評價标準：工作窗(chuāng)口斷面所有位置的(de)氣流均向内。
10.3.6生物(wù)安全櫃工作窗(chuāng)口的(de)氣流流速檢測應符合以下(xià)要求：
檢測方法：采用(yòng)風速計測量工作窗(chuāng)口斷面風速。測點間距不大(dà)于0.10m，每列至少測量2點，每行至少測量5點。
評價标準：其斷面上的(de)風速值均不低于産品标準要求。
10.3.7生物(wù)安全櫃工作區(qū)潔淨度檢測應符合以下(xià)要求：
檢測方法：采用(yòng)塵埃粒子計數器在工作區(qū)檢測。粒子計數器的(de)采樣口置于工作台面向上20cm高(gāo)度位置，其測量點服從行、列均爲20cm的(de)網格分(fēn)布。每列至少測量三點，每行至少測量5點。
評價标準：工作區(qū)潔淨度應達到5級（100級）。
10.3.8生物(wù)安全櫃噪聲檢測應符合以下(xià)要求：
檢測方法：生物(wù)安全櫃前面闆水(shuǐ)平中心向外300㎜，且高(gāo)于工作台面380㎜處用(yòng)聲級計測量噪聲。
評價标準：噪聲不得(de)高(gāo)于産品标準要求。
10.3.9進行生物(wù)安全櫃照(zhào)度檢測應符合以下(xià)要求：
檢測方法：沿工作台面長(cháng)度方向中心線每隔30cm設置一個(gè)測量點。與邊牆距離＜15cm時(shí)，不再設置。
評價标準：平均照(zhào)度不低于産品标準要求。
10.3.10生物(wù)安全櫃在有條件時(shí)宜進行箱體的(de)漏洩檢測。可(kě)把生物(wù)安全櫃密封并加壓到500Pa的(de)壓力下(xià)用(yòng)皂泡檢漏。
注：皂泡能指示出微小的(de)洩漏點。大(dà)的(de)洩漏點并不會形成皂泡，但可(kě)能會産生細微的(de)空氣流動聲。
本規範用(yòng)詞說明(míng)
1爲便于在執行本規範條文時(shí)區(qū)别對(duì)待，對(duì)于要求嚴格程度不同的(de)用(yòng)詞說明(míng)如下(xià)：
1）表示很嚴格，非這(zhè)樣做(zuò)不可(kě)的(de)用(yòng)詞：
正面詞采用(yòng)“必須”；反面詞采用(yòng)“嚴禁”。
2）表示嚴格，在正常情況下(xià)均應這(zhè)樣做(zuò)的(de)用(yòng)詞：
正面詞采用(yòng)“應”；反面詞采用(yòng)“不應”或“不得(de)”。
3）表示允許稍有選擇，在條件許可(kě)時(shí)，首先應這(zhè)樣做(zuò)的(de)用(yòng)詞：
正面詞采用(yòng)“宜”或“可(kě)”；反面詞采用(yòng)“不宜”或“不可(kě)”。
2規範中指明(míng)應按其他(tā)有關标準、規範執行的(de)寫法爲“應按……執行”或“應符合……的(de)要求或規定”。
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