行業知識
國内外防靜電服标準差異及檢測淺析
摘要：防靜電服可(kě)防止服裝上的(de)靜電積聚，從而達到防止事故産生的(de)目的(de)。GB12014—2009《防靜電服》參考了(le)國外标準，并結合我國實際生産和(hé)應用(yòng)國情在舊(jiù)标準的(de)基礎上對(duì)防靜電服的(de)技術要求作了(le)較大(dà)的(de)修改和(hé)補充。本文對(duì)GB12014新舊(jiù)标準的(de)不同點及與國外标準的(de)差異進行了(le)粗略的(de)解析，并就應用(yòng)過程中出現的(de)問題提出建議(yì)，旨在對(duì)GB12014—2009《防靜電服》有更深入的(de)了(le)解。
1.引言
人(rén)們的(de)生活與生産無不與靜電發生聯系，靜電直接或潛在地從各個(gè)方面給人(rén)類帶來(lái)不同程度的(de)危害。據專家分(fēn)析，火藥、化(huà)工、醫藥、石油等工作場(chǎng)所發生的(de)火災事故，多(duō)數是由于人(rén)體活動産生的(de)靜電超過安全限值，偶然發生放電火花引發的(de)。據統計，美(měi)國從1960年到1973年在由靜電引起的(de)火災爆炸中僅僅是裝油事故就有166起；日本的(de)靜電火災每年約發生100起，其中人(rén)體帶電所釀成的(de)火災約占據20%。
靜電的(de)産生與人(rén)體穿著(zhe)的(de)服裝的(de)質地、活動的(de)強度、使用(yòng)勞動工具的(de)類型、地面的(de)導電性以及周圍環境的(de)溫、濕度有密切的(de)關系。長(cháng)期以來(lái)，人(rén)們采用(yòng)接地、屏蔽、中和(hé)等方式消除靜電的(de)危害。防靜電工作服就具有爲人(rén)體提供靜電屏蔽，消除或減輕靜電危害的(de)功能。防靜電服由防靜電織物(wù)爲面料而縫制的(de)，适用(yòng)于可(kě)能引發電擊、火災或爆炸危險場(chǎng)所穿用(yòng)[1]。使用(yòng)的(de)防靜電織物(wù)的(de)制作工藝主要是在紡織時(shí)，大(dà)緻等間隔或均勻地混入全部或部分(fēn)使用(yòng)金屬或有機物(wù)的(de)導電材料制成的(de)防靜電纖維或防靜電合成纖維，或者兩者混合交織而成，可(kě)防止服裝上的(de)靜電積聚從而達到防止事故産生的(de)目的(de)。
爲了(le)規範和(hé)提高(gāo)防靜電服産品質量，各國家都制定了(le)相關的(de)标準。我國國家标準GB12014—2009《防靜電服》在2009年12月(yuè)1日實施，對(duì)原有的(de)GB12014—1989《防靜電工作服》進行了(le)較大(dà)的(de)修改，現将主要技術指标加以比較剖析。
2.國内外防靜電服标準的(de)差異
2.1 抗靜電性能
國内防靜電服标準GB12014—2009的(de)抗靜電性能主要是測試點對(duì)點電阻，即在給定時(shí)間内，施加材料表面兩個(gè)電極間的(de)直流電壓與流過這(zhè)兩點間的(de)直流電流之比。歐盟防靜電服标準BSEN1149-1是針對(duì)基于表面電阻的(de)靜電消散行爲的(de)大(dà)部分(fēn)性能的(de)測試方法，它确定的(de)是短距離的(de)電阻。歐盟标準裏測試項目比較多(duō)，除短距離的(de)電阻還(hái)有回路電阻等。
2.2 測試環境條件
環境的(de)溫、濕度對(duì)防靜電服的(de)防靜電性能影(yǐng)響很大(dà)。因此各國對(duì)防靜電服的(de)測試環境都有嚴格的(de)規定，如歐标中對(duì)環境的(de)要求爲溫度(23±1)℃，相對(duì)濕度(25±5)%，美(měi)标中對(duì)環境的(de)要求爲溫度(23±3)℃，相對(duì)濕度(50±5)%，日本2001年修訂的(de)标準爲溫度(25±5)℃，相對(duì)濕度(45±5)%[2]。各國标準對(duì)環境溫度要求差異不大(dà)，但環境濕度美(měi)标和(hé)歐标的(de)差異達30%左右。我國新标規定的(de)測試溫度爲(20±5)℃，相對(duì)濕度(35±5)%。
3.國内新舊(jiù)标準對(duì)比
新标GB12014—2009《防靜電服》對(duì)面料技術要求增加了(le)9個(gè)項目，對(duì)服裝技術性能、服裝分(fēn)級、測試環境條件等方面作了(le)更細化(huà)的(de)修改和(hé)更科學的(de)補充，使新标更趨于合理(lǐ)和(hé)可(kě)操作。現就新舊(jiù)标準中的(de)技術指标和(hé)測試方法不同點進行剖析對(duì)比。
3.1 面料技術要求
3.1.1 點對(duì)點電阻
從表1中可(kě)看出，舊(jiù)标準對(duì)點對(duì)點電阻不作考核，GB12014—2009《防靜電服》中增加面料點對(duì)點電阻的(de)考核，不僅有利于生産企業的(de)對(duì)外貿易，與歐标和(hé)美(měi)标接軌，同時(shí)使得(de)面料的(de)電性能與服裝的(de)電性能指标保持一緻，保證了(le)服裝原料的(de)質量。
3.1.2 理(lǐ)化(huà)性能
GB18401—2003《國家紡織産品基本安全技術規範》的(de)實施是對(duì)所有紡織産品生态安全的(de)強制制約，所以GB12014—2009《防靜電服》中增加了(le)甲醛含量、pH值、色牢度的(de)考核指标。
甲醛含量、pH值超标，都會降低皮膚的(de)免疫力，引發皮膚過敏或皮炎。耐水(shuǐ)、耐幹摩、耐光(guāng)色牢度的(de)考核是爲了(le)防止染過色的(de)服裝在穿著(zhe)和(hé)保管中因光(guāng)、汗、摩擦、洗滌等原因發生褪色或變色現象，從而影(yǐng)響服裝的(de)外觀美(měi)感。面料透氣率是考核服裝穿著(zhe)的(de)舒适性。面料水(shuǐ)洗尺寸變化(huà)率的(de)大(dà)小，影(yǐng)響服裝外觀和(hé)實用(yòng)性。新标準中增加了(le)以上考核指标，對(duì)提高(gāo)服裝的(de)内在質量，保證了(le)服裝的(de)實用(yòng)性有很大(dà)的(de)促進作用(yòng)。
3.1.3 斷裂強力
新舊(jiù)标準中對(duì)斷裂強力技術要求都作了(le)規定，指标并無變化(huà)，但舊(jiù)标準對(duì)服裝斷裂強力的(de)技術要求是按薄料、厚料劃分(fēn)，如何界定薄料和(hé)厚料卻沒有明(míng)确的(de)量化(huà)尺度，因此新标準作了(le)修改，按照(zhào)織物(wù)單位面積質量大(dà)小來(lái)分(fēn)别規定斷裂強力的(de)技術要求，如此界定更爲明(míng)确，便于産品的(de)檢測和(hé)判定，提高(gāo)了(le)檢測的(de)科學性和(hé)可(kě)操作性。
3.2 服裝的(de)技術要求
3.2.1 縫制
服裝的(de)縫制直接影(yǐng)響到服裝的(de)質量，在舊(jiù)标準沒有規定的(de)情況下(xià)新标準增加了(le)防靜電服的(de)縫制要求，特别對(duì)縫線針距根據防靜電面料厚薄作了(le)規定。縫線針距（12~14）針/3cm（單位面料質量≥200g/m2），縫線針距（14~16）針/3cm（單位面料質量＜200g/m2）[3]。對(duì)接縫強力的(de)指标有了(le)提高(gāo)，新标準要求接縫強力測試結果取五個(gè)中的(de)最低值，不得(de)小于100N。
3.2.2 帶電電荷量
帶電電荷量是考核防靜電服的(de)一個(gè)重要指标，它量化(huà)了(le)服裝上的(de)靜電積聚量，在新舊(jiù)标準中均采用(yòng)帶電電荷量來(lái)反映服裝的(de)防靜電性能并将防靜電服分(fēn)爲A級和(hé)B級。但兩者不同的(de)是舊(jiù)标準按照(zhào)耐洗滌時(shí)間的(de)長(cháng)短将防靜電服分(fēn)爲A級和(hé)B級，帶電電荷量要求均爲≤0.6(μC/件)，A級的(de)耐洗滌時(shí)間爲大(dà)于33.0h，B級的(de)耐洗滌時(shí)間爲大(dà)于16.5h。新标準的(de)分(fēn)級方法更爲合理(lǐ)和(hé)科學，A級和(hé)B級在經過了(le)同樣的(de)洗滌方法（标準附錄C洗滌方法）後，A級帶電電荷量要求不超過0.2(μC/件)，B級帶電電荷量應在0.2(μC/件)和(hé)0.6(μC/件)之間。
3.2.3 測試環境條件
防靜電性能由于環境的(de)溫、濕度不同而變化(huà)較大(dà)。舊(jiù)标準中規定的(de)測試溫度爲(20±5)℃，相對(duì)濕度爲40%以下(xià)，因濕度範圍較寬，實際測試結果差異較大(dà)，影(yǐng)響了(le)測試的(de)科學性。新标準綜合考慮國際标準和(hé)國内的(de)使用(yòng)環境對(duì)濕度進行了(le)調整，修改爲(35±5)%既減少了(le)測試誤差，又提高(gāo)了(le)測試的(de)科學性、準确性和(hé)一緻性。
4.建議(yì)
由于防靜電織物(wù)面料在織造過程中，一般是由普通(tōng)纖維混紡導電纖維作爲經緯紗交織而成，或在經緯紗中嵌入導電長(cháng)絲制成。防靜電面料選擇不同的(de)經紗和(hé)緯紗，經向和(hé)緯向上的(de)抗靜電性能就不一緻。在新标GB12014—2009點對(duì)點電阻的(de)測試方法中，如何選擇測試點沒有作出統一規定。同一塊防靜電面料經過洗滌調濕，在不同位置選取五組測試點，五次測量值的(de)幾何平均值爲最終結果。但由于随意選擇了(le)不同的(de)測試點，點對(duì)點電阻測試結果大(dà)相徑庭，測試結果的(de)再現性差無可(kě)比性。因此在試驗方法中如能根據不同防靜電面料的(de)具體情況對(duì)測試點作出相關規定，将使結果更爲科學，并能爲企業提高(gāo)産品質量提供有參考價值的(de)數據。