行業知識
各行業潔淨室的(de)不同特點
各行業潔淨室的(de)不同特點
生物(wù)制造業：
生物(wù)制藥工廠的(de)特點：
1、生物(wù)制藥工廠不僅設備費用(yòng)高(gāo)、生産工藝複雜(zá)、潔淨級别和(hé)無菌的(de)要求高(gāo)，而且對(duì)生産人(rén)員(yuán)的(de)素質有嚴格的(de)要求。
2、在生産過程中會出現潛在的(de)生物(wù)危害，主要有（感染危險，死菌體或死細胞及成分(fēn)或代謝對(duì)人(rén)體和(hé)其他(tā)生物(wù)緻毒性、緻敏性和(hé)其他(tā)生物(wù)學反應，産品的(de)緻毒性、緻敏性和(hé)其他(tā)生物(wù)學反應，環境效應。）
潔淨區(qū)：
需要對(duì)環境中塵粒及微生物(wù)污染進行控制的(de)房(fáng)間（區(qū)域），其建築結構、裝備及其使用(yòng)均具有防止該區(qū)域内污染物(wù)的(de)引入、産生和(hé)滞留的(de)功能。
氣鎖間：
設置于兩個(gè)或數個(gè)房(fáng)間之間（如不同潔淨度級别的(de)房(fáng)間之間）的(de)具有兩扇或多(duō)扇門的(de)隔離空間。設置氣鎖間的(de)目的(de)是在人(rén)員(yuán)或物(wù)料出入其間時(shí)，對(duì)氣流進行控制。氣鎖間有人(rén)員(yuán)氣鎖間和(hé)物(wù)料氣鎖間之分(fēn)。
生物(wù)制藥的(de)淨化(huà)室基本特征：是必須以塵粒和(hé)微生物(wù)爲環境控制對(duì)象。
藥品生産車間潔淨度共分(fēn)四個(gè)級别：100級或10000級背景下(xià)的(de)局部100級、1000級、10000級和(hé)30000級。
潔淨室的(de)溫度：在無特殊要求下(xià)，在18~26度，相對(duì)濕度控制在45%~65%。
生物(wù)制藥潔淨廠房(fáng)污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。
淨化(huà)室醫藥關鍵技術主要在于控制塵埃和(hé)微生物(wù)，作爲污染物(wù)質，微生物(wù)是淨化(huà)室環境控制的(de)重中之重。醫藥廠房(fáng)潔淨區(qū)的(de)設備、管道内積聚的(de)污染物(wù)質，可(kě)以直接污染藥品，卻毫不影(yǐng)響潔淨度檢測，所以我們說：GMP需要空氣淨化(huà)技術，而空氣淨化(huà)技術不代表GMP！潔淨度等級不适用(yòng)于表征懸浮粒子的(de)物(wù)理(lǐ)性、化(huà)學性、放射性和(hé)生命性。不熟悉藥品生産工藝和(hé)過程，不了(le)解造成污染的(de)原因和(hé)污染物(wù)質積聚的(de)場(chǎng)所，不掌握清除污染物(wù)質的(de)方法和(hé)評價标準。
GMP技術改造醫藥廠房(fáng)工程普遍存在以下(xià)情況：
正由于存在主觀認識上的(de)誤區(qū)，在污染控制過程中的(de)潔淨技術應用(yòng)不利，最終出現了(le)有的(de)藥廠投入巨資改造後，藥品質量并未明(míng)顯提高(gāo)。
醫藥潔淨生産廠房(fáng)的(de)設計、施工、廠房(fáng)内設備設施的(de)制造、安裝，生産用(yòng)原輔物(wù)料、包裝材料質量、人(rén)淨物(wù)淨設施控制程序執行不利等都會影(yǐng)響産品質量。
施工方面影(yǐng)響産品質量的(de)原因是過程控制環節有問題，在安裝施工過程中留有隐患，有如下(xià)具體表現：
①淨化(huà)空調系統風道内壁不幹淨、連接不嚴密、漏風率過大(dà)； ②彩鋼闆圍護結構不嚴密，潔淨室與技術夾層（吊頂）的(de)密封措施不當、密閉門不密閉；③裝飾型材及工藝管線在潔淨室形成了(le)死角、積塵； ④個(gè)别位置未按照(zhào)設計要求施工，無法滿足相關要求規定； ⑤所用(yòng)密封膠質量不過關、易脫落、變質； ⑥回、排風彩鋼闆夾道相通(tōng)，粉塵從排風到進入回風道； ⑦工藝純化(huà)水(shuǐ)、注射水(shuǐ)等不鏽鋼衛生管道焊接時(shí)内壁焊縫未成型； ⑧風道止回閥動作失靈，空氣倒灌造成污染； ⑨排水(shuǐ)系統安裝質量不過關、管架、附件易積塵； ⑩潔淨室壓差整定不合格，未能滿足生産工藝要求。
印刷包裝行業：
随著(zhe)社會的(de)發展，印刷行業、包裝行業的(de)産品也(yě)随之提高(gāo)，大(dà)型的(de)印刷設備進入了(le)淨化(huà)車間内，這(zhè)樣可(kě)以大(dà)大(dà)提高(gāo)印刷産品的(de)質量，産品的(de)合格率也(yě)大(dà)幅上升。這(zhè)也(yě)是淨化(huà)行業與印刷行業最好的(de)融合。印刷最主要體現産品在塗裝空間環境的(de)溫濕度、微塵粒子的(de)數量，直接對(duì)産品質量、合格率起著(zhe)制關重要的(de)作用(yòng)，而包裝行業最主要體現在食品包裝和(hé)藥品包裝兩個(gè)方面對(duì)空間環境的(de)溫濕度、空氣中的(de)微塵粒子數量、水(shuǐ)質質量方面。當然，生産人(rén)員(yuán)規範化(huà)的(de)操作程序也(yě)是制關重要的(de)。
無塵室
無塵噴塗是用(yòng)鋼質夾芯闆組成獨立封閉式生産車間,能有效地過濾不良空氣環境對(duì)産品的(de)污染,降低噴塗區(qū)内的(de)塵埃及産品的(de)不良率。無塵技術的(de)應用(yòng)更進一步的(de)提高(gāo)了(le)産品外觀品質,如電視機/電腦(nǎo)﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑遊戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算(suàn)機﹑照(zhào)相機外殼﹑音(yīn)響﹑吹風筒﹑MD﹑化(huà)妝合﹑玩具等工件。
流程:上件區(qū) → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動/自動噴塗 → 烘幹區(qū) → UV漆固化(huà)區(qū) → 冷(lěng)卻區(qū) → 絲印區(qū) → 品檢區(qū) → 收件區(qū)。
随著(zhe)經濟發展進入二十世紀，全球面對(duì)環保﹑淨化(huà)日漸重視，客戶對(duì)産品表面處理(lǐ)工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和(hé)引進國内外先進環保塗裝技術及制做(zuò)流程,在其合作﹑指導﹑努力下(xià)，憑著(zhe)先進技術與多(duō)年深資的(de)工程施工經驗、經曆，先後爲用(yòng)戶規劃﹑設計﹑制做(zuò)出成套: 自動噴塗設備、無塵塗裝設備、粉體.液體靜電塗裝設備、UV光(guāng)固化(huà)塗裝設備、自動塗裝生産線、五金塗裝生産線、塑膠件無塵噴塗線、家具.木(mù)器噴塗線等自動化(huà)輸送流水(shuǐ)線、裝配流水(shuǐ)線、輸送設備、烘幹設備及整體無塵噴塗車間規劃、設計等工程項目。
無塵車間
爲證明(míng)食品包裝無塵車間工作得(de)令人(rén)滿意,必須證明(míng)其滿足了(le)下(xià)述準則的(de)要求：
1.食品包裝無塵車間的(de)送風量充足，足以稀釋或消除室内産生的(de)污染。
2.食品包裝無塵車間内的(de)空氣是從潔淨區(qū)向潔淨程度差的(de)區(qū)域流動，受污染空氣的(de)流動達到最低程度，空氣在門口處和(hé)室内建築中的(de)流動方向正确。
3.食品包裝無塵車間的(de)送風不會顯著增加室内的(de)污染。
4.食品包裝無塵車間室内空氣的(de)運動狀态可(kě)保證密室内沒有高(gāo)濃度聚集區(qū)域。
如果潔淨室達到了(le)上述這(zhè)些準則的(de)要求，就可(kě)以測量其粒子濃度或微生物(wù)濃度（必要時(shí)），以确定其達到了(le)規定的(de)潔淨室标準。
食品包裝無塵車間的(de)測試：
1．送風量與排風量：如果是紊流潔淨室，那麽就要測量其送風量與排風量。若爲單向流潔淨室，則要測量其風速。
2．各區(qū)之間的(de)氣流控制：爲證明(míng)各區(qū)之間氣流運動方向正确，也(yě)就是從潔淨區(qū)向潔淨度差的(de)區(qū)域流動，必須檢測：（1）各區(qū)間的(de)壓差正确；（2）門口處或牆、地闆等處的(de)開口處氣流運動方向正确，即從潔淨區(qū)向潔淨程度差的(de)區(qū)域流動。
3．過濾器檢漏：對(duì)高(gāo)效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物(wù)不會穿過：（1）損壞了(le)的(de)過濾器；（2）過濾器與其外框間的(de)縫隙；（3）過濾器裝置的(de)其他(tā)部位而侵入室内。
4．隔離檢漏：這(zhè)項測試是爲了(le)證明(míng)懸浮污染物(wù)不穿過建築材料侵入潔淨室。
5．室内氣流控制：氣流控制測試的(de)類型要依潔淨室的(de)氣流模式——是紊流還(hái)是單向流而定。若潔淨室氣流爲紊流，則必須驗明(míng)室内沒有氣流運行不足的(de)區(qū)域。若是單向流潔淨室，則必須驗明(míng)整個(gè)室内的(de)風速和(hé)風向是符合設計要求的(de)。
6．懸浮粒子濃度和(hé)微生物(wù)濃度：如果上述這(zhè)些測試滿足要求，則最後對(duì)粒子濃度和(hé)微生物(wù)濃度（需要時(shí)）進行測量，以便驗明(míng)其符合潔淨室設計的(de)技術條件。
7．其他(tā)測試：除了(le)上述這(zhè)些污染控制方面的(de)測試以外,有時(shí)還(hái)必須進行下(xià)述一項或若幹項測試：
◆溫度◆相對(duì)濕度◆室内加熱(rè)與冷(lěng)卻容量◆噪聲值◆光(guāng)照(zhào)度◆振動值
藥品包裝無塵車間
一.GMP對(duì)找藥品包裝車間淨化(huà)工程的(de)環境控制要求：
1、提供生産所需的(de)空氣淨化(huà)級别，包裝車間淨化(huà)工程内的(de)空氣塵粒數和(hé)活微生物(wù)應定期檢測和(hé)記錄，等級不同的(de)包裝車間之間的(de)靜壓差應保持在規定數值内；
2、包裝車間淨化(huà)工程的(de)溫度和(hé)相對(duì)濕度應與其生産工藝要求相适應；
3、青黴素類、高(gāo)緻敏性及抗腫瘤類藥物(wù)的(de)生産區(qū)域應設獨立的(de)空調系統，排氣要淨化(huà)處理(lǐ)；
4、對(duì)于産生粉塵的(de)房(fáng)間應設置有效的(de)捕塵裝置，防止粉塵的(de)交叉污染；
5、對(duì)倉儲等輔助生産室，其通(tōng)風設施和(hé)溫濕度應與藥品生産及包裝要求相适應。
二.找藥品包裝車間淨化(huà)工程>潔淨度分(fēn)區(qū)及換氣次數:潔淨室應嚴格控制空氣潔淨度，及環境的(de)溫度、濕度、新鮮空氣量和(hé)壓差等參數。
1、藥品生産及包裝車間的(de)的(de)淨化(huà)級别及換氣次數藥品生産及包裝車間淨化(huà)工程空氣潔淨度分(fēn)爲100級、
1萬級、10萬級、30萬級4個(gè)等級。确定潔淨室換氣次數，需對(duì)各項風量進行比較，取最大(dà)值。在實際中，100級換氣次數爲300～400次／h，1萬級爲25—35次／h，10萬級爲15—20次／h。
2、藥品包裝車間淨化(huà)工程潔淨度分(fēn)區(qū)藥品生産及包裝環境對(duì)潔淨度的(de)具體分(fēn)區(qū)按國标淨化(huà)度标準。
3、包裝車間淨化(huà)工程其它環境參數的(de)确定
4、包裝車間淨化(huà)工程溫度與濕度潔淨室溫度和(hé)相對(duì)濕度應符合藥品生産工藝。
溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏季)，
10萬級及30萬級取24～26~C，一般區(qū)26～27~C。
100級及1萬級屬無菌室。相對(duì)濕度：易吸潮藥品45％ 一50％(夏季)，片劑等固體制劑50％ ～55％
，水(shuǐ)針及口服液55％ ～65％ 。
5、潔淨室壓力保持室内潔淨度需保持室内正壓。對(duì)于産生粉塵、有害物(wù)質、生産青黴素類強緻敏性藥物(wù)等生産的(de)潔淨室要阻止外部污或區(qū)域之間又要保持相對(duì)負壓。潔淨度等級不同房(fáng)間的(de)靜壓染的(de)流入和(hé)内部空氣的(de)流出。室内既要保持正壓，與相鄰房(fáng)間
差大(dà)于5Pa，潔淨室與室外大(dà)氣的(de)靜壓差大(dà)于10Pa。
食品行業：
民以食爲天，病從口入，所以食品行業的(de)安全、衛生在我們的(de)日常生活中占有重要地位，食品的(de)安全、衛生主要要控制三個(gè)方面：一是控制生産人(rén)員(yuán)的(de)規範化(huà)操作；二是控制外部環境污染（要建立相對(duì)較有潔淨度的(de)操作空間。三是采購(gòu)源頭杜絕有問題産品原料。
食品生産車間面積與生産相适應，布局合理(lǐ)，排水(shuǐ)暢通(tōng)；車間地面用(yòng)防滑、堅固、不透水(shuǐ)、耐腐蝕的(de)材料修建，且平坦、無積水(shuǐ)、并保持清潔；車間出口及與外界相連的(de)排水(shuǐ)、通(tōng)風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。 車間内牆壁、天花闆和(hé)門窗(chuāng)使用(yòng)無毒、淺色、防水(shuǐ)、防黴、不脫落、易于清洗的(de)材料修建。牆角、地角、頂角應當具有弧度（曲率半徑應不小于3cm）。車間内的(de)操作台、傳送帶、運輸車、工器具應當用(yòng)無毒、耐腐蝕、不生鏽、易清洗消毒、堅固的(de)材料制作。應當在适當的(de)地點設足夠數量的(de)洗手、消毒、幹手設備或用(yòng)品，水(shuǐ)龍頭應當爲非手動開關。根據産品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和(hé)車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的(de)更衣室。根據産品加工需要，還(hái)應當設立與車間相連接的(de)衛生間和(hé)淋浴室。
改革開放以來(lái)，中國日化(huà)産業蓬勃發展。但是在制造業方面，中國日化(huà)行業遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵擋不了(le)外資品牌仍在中國日用(yòng)化(huà)工品市場(chǎng)上占據主導地位。目前跨國公司占據了(le)中國日化(huà)行業市場(chǎng)的(de)制高(gāo)點。在充分(fēn)競争的(de)日化(huà)市場(chǎng)上，本土企業的(de)生存空間正日益喪失，中國本土日化(huà)企業的(de)戰略升級勢在必行，中國本土企業應抓住機遇，加大(dà)科技投入和(hé)産品的(de)研發，不斷提高(gāo)營銷手段，塑造高(gāo)端時(shí)尚的(de)品牌形象。
其中，日化(huà)産品皆有日用(yòng)化(huà)工原料組合生産，化(huà)工原料生産車間對(duì)空氣淨化(huà)要求極爲重要，無塵淨化(huà)車間在日化(huà)産業中發揮了(le)重大(dà)作用(yòng)，所以，中國本土日化(huà)行業如果想在國際市場(chǎng)占一席之的(de)話(huà)，生産環境對(duì)産品質量因數也(yě)是很重要的(de)。要建立相對(duì)獨立的(de)潔淨空間，控制産品生産空間源頭化(huà)的(de)污染，提高(gāo)産品質量，創造經濟效益。
光(guāng)電光(guāng)學：
光(guāng)電光(guāng)學制品無塵車間一般适用(yòng)于電子儀器儀表、計算(suàn)機、半導體廠、汽車工業、航天工業、光(guāng)刻、微機制造等行業，除了(le)要空氣潔淨度以外，還(hái)要保證達到除靜電的(de)要求。下(xià)面以現代最爲代表的(de)LED行業爲例，介紹光(guāng)電光(guāng)學行業無塵淨化(huà)車間。
LED淨化(huà)車間工程安裝施工案例分(fēn)析：在本設計裏是指末端工藝的(de)一些淨化(huà)無塵車間安裝，其淨化(huà)潔淨度一般爲千級或萬級或十萬級淨化(huà)無塵車間安裝。背光(guāng)屏類無塵車間安裝主要是這(zhè)類産品的(de)沖壓車間、組裝等淨化(huà)無塵車間，其潔淨度一般爲萬級或十萬級淨化(huà)無塵車間。
LED無塵車間安裝室内空氣參數要求:
1：溫濕度要求：溫度一般爲24+2℃，相對(duì)濕度爲55+5％。2：新風量大(dà)。由于這(zhè)類淨化(huà)無塵車間内人(rén)員(yuán)比較多(duō)，可(kě)以根據以下(xià)數值應取下(xià)列的(de)最大(dà)值：非單向流淨化(huà)無塵室車間總送風量的(de)10-30％；補償室内排風和(hé)保持室内正壓值所需的(de)新鮮空氣量；保證室内每人(rén)每小時(shí)的(de)新鮮空氣量≥40m3/h。3：送風量大(dà)。爲了(le)滿足無塵淨化(huà)車間内的(de)潔淨度及熱(rè)濕平衡，需要較大(dà)的(de)送風量，就300平方米的(de)車間，吊頂高(gāo)度爲2.5米的(de)，如果是萬級淨化(huà)無塵車間，送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的(de)送風量（換氣次數，是≥25次/h）；如果是十萬級淨化(huà)無塵車間，送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的(de)送風量（換氣次數，是≥15次/h）。
醫療衛生：
潔淨技術也(yě)稱爲潔淨室技術。除滿足空調房(fáng)間的(de)溫濕度常規要求外，通(tōng)過工程技術方面的(de)各種設施和(hé)嚴格管理(lǐ)，使室内微粒子含量、氣流、壓力等也(yě)控制在一定的(de)範圍内，這(zhè)種房(fáng)間就稱爲潔淨室。和(hé)一個(gè)潔淨室就是在醫院中建造和(hé)使用(yòng)的(de)。随著(zhe)醫療衛生事業與高(gāo)科技的(de)發展，潔淨技術在醫療環境中的(de)應用(yòng)更加廣泛，對(duì)本身的(de)技術要求也(yě)更加高(gāo)了(le)。應用(yòng)于醫療的(de)潔淨室主要分(fēn)爲三大(dà)類：潔淨手術室、潔淨護理(lǐ)病房(fáng)及潔淨實驗室。
潔淨手術室
潔淨手術室以室内微生物(wù)爲控制目标，運行參數以及分(fēn)級指标，空氣潔淨度是必要的(de)保障條件。潔淨手術室按潔淨程度可(kě)分(fēn)爲以下(xià)幾級：1. 特别潔淨手術室：手術區(qū)潔淨度爲百級，周邊區(qū)爲千級。适用(yòng)于燒傷、關節轉換、器官移植、腦(nǎo)外科、眼科、整形外科及心髒外科等無菌手術；2. 潔淨手術室：手術區(qū)潔淨度爲千級，周邊區(qū)爲萬級，适用(yòng)于胸外科、整形外、泌尿外科、肝膽胰外科、骨外科及取卵等無菌手術；3. 一般潔淨手術室：手術區(qū)潔淨度爲萬級，周邊區(qū)爲十萬級，适用(yòng)于普通(tōng)外科、皮膚科及腹外科等手術；4. 準潔淨手術室：空氣潔淨度爲十萬級，适用(yòng)于産科、肛腸外科等手術。
潔淨手術部用(yòng)房(fáng)除潔淨度級另和(hé)細菌濃度應符合相應的(de)級别外，有關的(de)技術參數還(hái)應符合有關規定，見潔淨手術部各級用(yòng)房(fáng)的(de)主要技術參數表。潔淨手術部的(de)平面布局按照(zhào)一般要求應分(fēn)爲潔淨區(qū)與非潔淨區(qū)兩部分(fēn)。手術室和(hé)直接爲手術室服務的(de)功能用(yòng)房(fáng)應設在潔淨區(qū)内。人(rén)與物(wù)通(tōng)過手術部内不同潔淨度區(qū)域時(shí)，應設氣閘、緩沖室或傳遞窗(chuāng)。一般将手術室設在核心部分(fēn)。内部平面和(hé)通(tōng)道形式應符合功能流程矩捷和(hé)潔污分(fēn)明(míng)的(de)原則。
醫院内的(de)幾種潔淨護理(lǐ)病房(fáng)：
潔淨護理(lǐ)病房(fáng)分(fēn)爲隔離病房(fáng)與重症監護病房(fáng)。隔離病房(fáng)依據生物(wù)學危險度分(fēn)爲P1P2P3P4四個(gè)等級。P1病房(fáng)基本與普通(tōng)病房(fáng)相同，對(duì)外人(rén)進出不特别加以禁止；P2病房(fáng)比P1病房(fáng)嚴格一些，一般禁止外人(rén)進出；P3病房(fáng)設從重門或緩沖室與外部隔離，房(fáng)間内部負壓；P4病房(fáng)采用(yòng)隔離區(qū)與外界隔斷，室内負壓恒定30Pa，醫護人(rén)員(yuán)穿防護服防止感染。重症監護病房(fáng)有ICU（重症護理(lǐ)室）、CCU（心血管病人(rén)護理(lǐ)室）、NICU（早産兒(ér)護理(lǐ)室）及白血病房(fáng)等等。白血病房(fáng)室溫242，風速0.15～0.3/m/s，相對(duì)濕度60％以下(xià)，潔淨度爲百級，同時(shí)應使送入的(de)最潔淨空氣首先到達患者的(de)頭部，使口鼻呼吸區(qū)在送風側，采用(yòng)水(shuǐ)平流較好。燒傷病房(fáng)經菌濃度測定表明(míng)，采用(yòng)垂直層流對(duì)開放治療有明(míng)顯的(de)優越性，層注速度0.2m/s，溫度28～34，潔淨度爲千級。呼吸器官病房(fáng)在國内很少見，這(zhè)種病房(fáng)對(duì)室内溫濕度要求比較嚴格，溫度控制在23～30這(zhè)宰，相對(duì)濕度40～60％，各病房(fáng)可(kě)根據病人(rén)自身調節，潔淨度控制在10～10000級之間，噪聲小于45dB(A)，人(rén)員(yuán)進入病房(fáng)應經過更衣，吹淋等人(rén)身淨化(huà)，病房(fáng)内保持正壓。
潔淨實驗室
潔淨實驗室分(fēn)爲普通(tōng)潔淨實驗室與生物(wù)安全實驗室。普通(tōng)潔淨實驗室中進行的(de)實驗不具有傳染性，但要求環境對(duì)實驗本身不造成不良影(yǐng)響，因此實驗室内不設防護設施，而潔淨度必須達到實驗要求。生物(wù)安全實驗室是具有一級防護設施的(de)，可(kě)實現二級防護的(de)生物(wù)實驗定。凡進行微生物(wù)學、生物(wù)醫學、功能實驗及基因重組等領域的(de)科學實驗均需要生物(wù)安全實驗室。生物(wù)安全實驗室的(de)核心是安全，依據生物(wù)學危險程度劃爲P1、P2、P3、P4四個(gè)等級。P1實驗室适用(yòng)于非常熟悉的(de)病源，該病源不會經常引發健康成人(rén)疾病，對(duì)實驗人(rén)員(yuán)和(hé)環境法寶危險小。在實驗中門應關閉，按普通(tōng)微生物(wù)實驗進行操作；P2實驗室适用(yòng)于對(duì)人(rén)和(hé)環境有中度潛在危險的(de)病源。限制進入實驗區(qū)域，可(kě)能發生氣溶膠的(de)實驗應在II級生物(wù)安全櫃中進行，同時(shí)應備有高(gāo)壓滅菌器；P3實驗室應用(yòng)于臨床、診斷、教學、或者生産設施，在該級别中開展有關内源性和(hé)外源性病源的(de)工作，若暴露而吸入該病源會引發嚴重的(de)可(kě)能緻死的(de)疾病。實驗室設雙重門或氣閘室和(hé)外部隔離的(de)實驗區(qū)域，非本處工作人(rén)員(yuán)禁止入内，實驗室内全負壓，使用(yòng)II級生物(wù)安全櫃進行實驗，以高(gāo)效過濾器把室内空氣過濾後排到室外；P4實驗室比P3實驗室要求更嚴，有些危險的(de)外源性病源，具備因氣溶膠傳播而緻實驗室感染和(hé)導緻生命危險疾病的(de)高(gāo)度個(gè)體風險，有關工作應在P4實驗室中進行。采用(yòng)獨立的(de)建築物(wù)内隔離區(qū)和(hé)外部隔斷的(de)構造，室内保持負壓，使用(yòng)III級生物(wù)安全櫃進行實驗，設置空氣隔斷裝置，淋浴室，操作工作人(rén)員(yuán)應穿防護服，非本處工作人(rén)員(yuán)禁止入内。生物(wù)安全實驗室設計上的(de)核心是動态隔離，排風措施是重點，強調就地消毒，重視潔污分(fēn)流，防止意外擴散，需要适度潔淨。
電子制造業：
随著(zhe)計算(suàn)機、微電子和(hé)信息技術的(de)發展，推動了(le)電子制造業的(de)飛(fēi)速發展，也(yě)帶動了(le)潔淨室技術的(de)發展，同時(shí)對(duì)潔淨室的(de)設計提出了(le)更高(gāo)的(de)要求，電子制造業的(de)無塵車間設計是一項綜合的(de)技術，隻有充分(fēn)了(le)解電子制造業的(de)無塵車間設計特點，做(zuò)到設計合理(lǐ)，才能讓電子制造産業的(de)産品次品率降低，提高(gāo)生産效率。
電子制造業潔淨室的(de)特點:
潔淨度等級要求高(gāo),風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照(zhào)度、潔淨室截面風速按設計或規範受控，另外該類潔淨室對(duì)靜電要求極其嚴格。其中對(duì)濕度的(de)要求尤甚。因爲過于幹燥的(de)廠房(fáng)内極易産生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說，電子廠房(fáng)的(de)溫度應控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔淨車間有相關溫濕度規定）。 這(zhè)時(shí)可(kě)有效地消除靜電，并使人(rén)也(yě)感覺舒适。芯片生産車間、集成電路無塵室和(hé)磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔淨室的(de)重要組成部分(fēn)，由于電子産品在制造、生産過程中對(duì)室内空氣環境和(hé)品質的(de)要求極爲嚴格，主要以控制微粒和(hé)浮塵爲主要對(duì)象，同時(shí)還(hái)對(duì)其環境的(de)溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了(le)嚴格的(de)規定。
◆電子制造廠萬級潔淨室内的(de)噪聲級（空态）：不應大(dà)于65dB(A)
◆電子制造廠潔淨室垂直流潔淨室滿布比不應小于60%，水(shuǐ)平單向流潔淨室不應小于40%，否則就是局部單向流了(le)。
◆電子制造廠潔淨室與室外的(de)靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔淨度的(de)潔淨區(qū)與非潔淨區(qū)之間的(de)靜壓差不應小于5Pa
◆電子制造行業萬級潔淨室内的(de)新鮮空氣量應取下(xià)列二項中的(de)最大(dà)值：
◆補償室内排風量和(hé)保持室内正壓值所需的(de)新鮮空氣量之和(hé)。
◆保證供給潔淨室内每人(rén)每小時(shí)的(de)新鮮空氣量不小于40m3。
◆電子制造行業潔淨室淨化(huà)空調系統加熱(rè)器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用(yòng)點加濕時(shí)應設置無水(shuǐ)保護，寒冷(lěng)地區(qū)，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的(de)送風量，應取下(xià)面三項最大(dà)值：1：保證電子制造廠無塵室空氣潔淨度等級的(de)送風量；2：根據熱(rè)，濕負荷計算(suàn)确定電子廠潔淨室的(de)送風量；3：向電子制造廠潔淨室内供給的(de)新鮮空氣量。
生物(wù)制藥工廠的(de)特點：
1、生物(wù)制藥工廠不僅設備費用(yòng)高(gāo)、生産工藝複雜(zá)、潔淨級别和(hé)無菌的(de)要求高(gāo)，而且對(duì)生産人(rén)員(yuán)的(de)素質有嚴格的(de)要求。
2、在生産過程中會出現潛在的(de)生物(wù)危害，主要有（感染危險，死菌體或死細胞及成分(fēn)或代謝對(duì)人(rén)體和(hé)其他(tā)生物(wù)緻毒性、緻敏性和(hé)其他(tā)生物(wù)學反應，産品的(de)緻毒性、緻敏性和(hé)其他(tā)生物(wù)學反應，環境效應。）
潔淨區(qū)：
需要對(duì)環境中塵粒及微生物(wù)污染進行控制的(de)房(fáng)間（區(qū)域），其建築結構、裝備及其使用(yòng)均具有防止該區(qū)域内污染物(wù)的(de)引入、産生和(hé)滞留的(de)功能。
氣鎖間：
設置于兩個(gè)或數個(gè)房(fáng)間之間（如不同潔淨度級别的(de)房(fáng)間之間）的(de)具有兩扇或多(duō)扇門的(de)隔離空間。設置氣鎖間的(de)目的(de)是在人(rén)員(yuán)或物(wù)料出入其間時(shí)，對(duì)氣流進行控制。氣鎖間有人(rén)員(yuán)氣鎖間和(hé)物(wù)料氣鎖間之分(fēn)。
生物(wù)制藥的(de)淨化(huà)室基本特征：是必須以塵粒和(hé)微生物(wù)爲環境控制對(duì)象。
藥品生産車間潔淨度共分(fēn)四個(gè)級别：100級或10000級背景下(xià)的(de)局部100級、1000級、10000級和(hé)30000級。
潔淨室的(de)溫度：在無特殊要求下(xià)，在18~26度，相對(duì)濕度控制在45%~65%。
生物(wù)制藥潔淨廠房(fáng)污染控制：污染源控制，散播過程控制，交叉污染控制。
淨化(huà)室醫藥關鍵技術主要在于控制塵埃和(hé)微生物(wù)，作爲污染物(wù)質，微生物(wù)是淨化(huà)室環境控制的(de)重中之重。醫藥廠房(fáng)潔淨區(qū)的(de)設備、管道内積聚的(de)污染物(wù)質，可(kě)以直接污染藥品，卻毫不影(yǐng)響潔淨度檢測，所以我們說：GMP需要空氣淨化(huà)技術，而空氣淨化(huà)技術不代表GMP！潔淨度等級不适用(yòng)于表征懸浮粒子的(de)物(wù)理(lǐ)性、化(huà)學性、放射性和(hé)生命性。不熟悉藥品生産工藝和(hé)過程，不了(le)解造成污染的(de)原因和(hé)污染物(wù)質積聚的(de)場(chǎng)所，不掌握清除污染物(wù)質的(de)方法和(hé)評價标準。
GMP技術改造醫藥廠房(fáng)工程普遍存在以下(xià)情況：
正由于存在主觀認識上的(de)誤區(qū)，在污染控制過程中的(de)潔淨技術應用(yòng)不利，最終出現了(le)有的(de)藥廠投入巨資改造後，藥品質量并未明(míng)顯提高(gāo)。
醫藥潔淨生産廠房(fáng)的(de)設計、施工、廠房(fáng)内設備設施的(de)制造、安裝，生産用(yòng)原輔物(wù)料、包裝材料質量、人(rén)淨物(wù)淨設施控制程序執行不利等都會影(yǐng)響産品質量。
施工方面影(yǐng)響産品質量的(de)原因是過程控制環節有問題，在安裝施工過程中留有隐患，有如下(xià)具體表現：
①淨化(huà)空調系統風道内壁不幹淨、連接不嚴密、漏風率過大(dà)； ②彩鋼闆圍護結構不嚴密，潔淨室與技術夾層（吊頂）的(de)密封措施不當、密閉門不密閉；③裝飾型材及工藝管線在潔淨室形成了(le)死角、積塵； ④個(gè)别位置未按照(zhào)設計要求施工，無法滿足相關要求規定； ⑤所用(yòng)密封膠質量不過關、易脫落、變質； ⑥回、排風彩鋼闆夾道相通(tōng)，粉塵從排風到進入回風道； ⑦工藝純化(huà)水(shuǐ)、注射水(shuǐ)等不鏽鋼衛生管道焊接時(shí)内壁焊縫未成型； ⑧風道止回閥動作失靈，空氣倒灌造成污染； ⑨排水(shuǐ)系統安裝質量不過關、管架、附件易積塵； ⑩潔淨室壓差整定不合格，未能滿足生産工藝要求。
印刷包裝行業：
随著(zhe)社會的(de)發展，印刷行業、包裝行業的(de)産品也(yě)随之提高(gāo)，大(dà)型的(de)印刷設備進入了(le)淨化(huà)車間内，這(zhè)樣可(kě)以大(dà)大(dà)提高(gāo)印刷産品的(de)質量，産品的(de)合格率也(yě)大(dà)幅上升。這(zhè)也(yě)是淨化(huà)行業與印刷行業最好的(de)融合。印刷最主要體現産品在塗裝空間環境的(de)溫濕度、微塵粒子的(de)數量，直接對(duì)産品質量、合格率起著(zhe)制關重要的(de)作用(yòng)，而包裝行業最主要體現在食品包裝和(hé)藥品包裝兩個(gè)方面對(duì)空間環境的(de)溫濕度、空氣中的(de)微塵粒子數量、水(shuǐ)質質量方面。當然，生産人(rén)員(yuán)規範化(huà)的(de)操作程序也(yě)是制關重要的(de)。
無塵室
無塵噴塗是用(yòng)鋼質夾芯闆組成獨立封閉式生産車間,能有效地過濾不良空氣環境對(duì)産品的(de)污染,降低噴塗區(qū)内的(de)塵埃及産品的(de)不良率。無塵技術的(de)應用(yòng)更進一步的(de)提高(gāo)了(le)産品外觀品質,如電視機/電腦(nǎo)﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑遊戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算(suàn)機﹑照(zhào)相機外殼﹑音(yīn)響﹑吹風筒﹑MD﹑化(huà)妝合﹑玩具等工件。
流程:上件區(qū) → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動/自動噴塗 → 烘幹區(qū) → UV漆固化(huà)區(qū) → 冷(lěng)卻區(qū) → 絲印區(qū) → 品檢區(qū) → 收件區(qū)。
随著(zhe)經濟發展進入二十世紀，全球面對(duì)環保﹑淨化(huà)日漸重視，客戶對(duì)産品表面處理(lǐ)工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和(hé)引進國内外先進環保塗裝技術及制做(zuò)流程,在其合作﹑指導﹑努力下(xià)，憑著(zhe)先進技術與多(duō)年深資的(de)工程施工經驗、經曆，先後爲用(yòng)戶規劃﹑設計﹑制做(zuò)出成套: 自動噴塗設備、無塵塗裝設備、粉體.液體靜電塗裝設備、UV光(guāng)固化(huà)塗裝設備、自動塗裝生産線、五金塗裝生産線、塑膠件無塵噴塗線、家具.木(mù)器噴塗線等自動化(huà)輸送流水(shuǐ)線、裝配流水(shuǐ)線、輸送設備、烘幹設備及整體無塵噴塗車間規劃、設計等工程項目。
無塵車間
爲證明(míng)食品包裝無塵車間工作得(de)令人(rén)滿意,必須證明(míng)其滿足了(le)下(xià)述準則的(de)要求：
1.食品包裝無塵車間的(de)送風量充足，足以稀釋或消除室内産生的(de)污染。
2.食品包裝無塵車間内的(de)空氣是從潔淨區(qū)向潔淨程度差的(de)區(qū)域流動，受污染空氣的(de)流動達到最低程度，空氣在門口處和(hé)室内建築中的(de)流動方向正确。
3.食品包裝無塵車間的(de)送風不會顯著增加室内的(de)污染。
4.食品包裝無塵車間室内空氣的(de)運動狀态可(kě)保證密室内沒有高(gāo)濃度聚集區(qū)域。
如果潔淨室達到了(le)上述這(zhè)些準則的(de)要求，就可(kě)以測量其粒子濃度或微生物(wù)濃度（必要時(shí)），以确定其達到了(le)規定的(de)潔淨室标準。
食品包裝無塵車間的(de)測試：
1．送風量與排風量：如果是紊流潔淨室，那麽就要測量其送風量與排風量。若爲單向流潔淨室，則要測量其風速。
2．各區(qū)之間的(de)氣流控制：爲證明(míng)各區(qū)之間氣流運動方向正确，也(yě)就是從潔淨區(qū)向潔淨度差的(de)區(qū)域流動，必須檢測：（1）各區(qū)間的(de)壓差正确；（2）門口處或牆、地闆等處的(de)開口處氣流運動方向正确，即從潔淨區(qū)向潔淨程度差的(de)區(qū)域流動。
3．過濾器檢漏：對(duì)高(gāo)效過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物(wù)不會穿過：（1）損壞了(le)的(de)過濾器；（2）過濾器與其外框間的(de)縫隙；（3）過濾器裝置的(de)其他(tā)部位而侵入室内。
4．隔離檢漏：這(zhè)項測試是爲了(le)證明(míng)懸浮污染物(wù)不穿過建築材料侵入潔淨室。
5．室内氣流控制：氣流控制測試的(de)類型要依潔淨室的(de)氣流模式——是紊流還(hái)是單向流而定。若潔淨室氣流爲紊流，則必須驗明(míng)室内沒有氣流運行不足的(de)區(qū)域。若是單向流潔淨室，則必須驗明(míng)整個(gè)室内的(de)風速和(hé)風向是符合設計要求的(de)。
6．懸浮粒子濃度和(hé)微生物(wù)濃度：如果上述這(zhè)些測試滿足要求，則最後對(duì)粒子濃度和(hé)微生物(wù)濃度（需要時(shí)）進行測量，以便驗明(míng)其符合潔淨室設計的(de)技術條件。
7．其他(tā)測試：除了(le)上述這(zhè)些污染控制方面的(de)測試以外,有時(shí)還(hái)必須進行下(xià)述一項或若幹項測試：
◆溫度◆相對(duì)濕度◆室内加熱(rè)與冷(lěng)卻容量◆噪聲值◆光(guāng)照(zhào)度◆振動值
藥品包裝無塵車間
一.GMP對(duì)找藥品包裝車間淨化(huà)工程的(de)環境控制要求：
1、提供生産所需的(de)空氣淨化(huà)級别，包裝車間淨化(huà)工程内的(de)空氣塵粒數和(hé)活微生物(wù)應定期檢測和(hé)記錄，等級不同的(de)包裝車間之間的(de)靜壓差應保持在規定數值内；
2、包裝車間淨化(huà)工程的(de)溫度和(hé)相對(duì)濕度應與其生産工藝要求相适應；
3、青黴素類、高(gāo)緻敏性及抗腫瘤類藥物(wù)的(de)生産區(qū)域應設獨立的(de)空調系統，排氣要淨化(huà)處理(lǐ)；
4、對(duì)于産生粉塵的(de)房(fáng)間應設置有效的(de)捕塵裝置，防止粉塵的(de)交叉污染；
5、對(duì)倉儲等輔助生産室，其通(tōng)風設施和(hé)溫濕度應與藥品生産及包裝要求相适應。
二.找藥品包裝車間淨化(huà)工程>潔淨度分(fēn)區(qū)及換氣次數:潔淨室應嚴格控制空氣潔淨度，及環境的(de)溫度、濕度、新鮮空氣量和(hé)壓差等參數。
1、藥品生産及包裝車間的(de)的(de)淨化(huà)級别及換氣次數藥品生産及包裝車間淨化(huà)工程空氣潔淨度分(fēn)爲100級、
1萬級、10萬級、30萬級4個(gè)等級。确定潔淨室換氣次數，需對(duì)各項風量進行比較，取最大(dà)值。在實際中，100級換氣次數爲300～400次／h，1萬級爲25—35次／h，10萬級爲15—20次／h。
2、藥品包裝車間淨化(huà)工程潔淨度分(fēn)區(qū)藥品生産及包裝環境對(duì)潔淨度的(de)具體分(fēn)區(qū)按國标淨化(huà)度标準。
3、包裝車間淨化(huà)工程其它環境參數的(de)确定
4、包裝車間淨化(huà)工程溫度與濕度潔淨室溫度和(hé)相對(duì)濕度應符合藥品生産工藝。
溫度：100級及1萬級取20～23~C(夏季)，
10萬級及30萬級取24～26~C，一般區(qū)26～27~C。
100級及1萬級屬無菌室。相對(duì)濕度：易吸潮藥品45％ 一50％(夏季)，片劑等固體制劑50％ ～55％
，水(shuǐ)針及口服液55％ ～65％ 。
5、潔淨室壓力保持室内潔淨度需保持室内正壓。對(duì)于産生粉塵、有害物(wù)質、生産青黴素類強緻敏性藥物(wù)等生産的(de)潔淨室要阻止外部污或區(qū)域之間又要保持相對(duì)負壓。潔淨度等級不同房(fáng)間的(de)靜壓染的(de)流入和(hé)内部空氣的(de)流出。室内既要保持正壓，與相鄰房(fáng)間
差大(dà)于5Pa，潔淨室與室外大(dà)氣的(de)靜壓差大(dà)于10Pa。
食品行業：
民以食爲天，病從口入，所以食品行業的(de)安全、衛生在我們的(de)日常生活中占有重要地位，食品的(de)安全、衛生主要要控制三個(gè)方面：一是控制生産人(rén)員(yuán)的(de)規範化(huà)操作；二是控制外部環境污染（要建立相對(duì)較有潔淨度的(de)操作空間。三是采購(gòu)源頭杜絕有問題産品原料。
食品生産車間面積與生産相适應，布局合理(lǐ)，排水(shuǐ)暢通(tōng)；車間地面用(yòng)防滑、堅固、不透水(shuǐ)、耐腐蝕的(de)材料修建，且平坦、無積水(shuǐ)、并保持清潔；車間出口及與外界相連的(de)排水(shuǐ)、通(tōng)風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設施。 車間内牆壁、天花闆和(hé)門窗(chuāng)使用(yòng)無毒、淺色、防水(shuǐ)、防黴、不脫落、易于清洗的(de)材料修建。牆角、地角、頂角應當具有弧度（曲率半徑應不小于3cm）。車間内的(de)操作台、傳送帶、運輸車、工器具應當用(yòng)無毒、耐腐蝕、不生鏽、易清洗消毒、堅固的(de)材料制作。應當在适當的(de)地點設足夠數量的(de)洗手、消毒、幹手設備或用(yòng)品，水(shuǐ)龍頭應當爲非手動開關。根據産品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和(hé)車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的(de)更衣室。根據産品加工需要，還(hái)應當設立與車間相連接的(de)衛生間和(hé)淋浴室。
改革開放以來(lái)，中國日化(huà)産業蓬勃發展。但是在制造業方面，中國日化(huà)行業遠(yuǎn)遠(yuǎn)抵擋不了(le)外資品牌仍在中國日用(yòng)化(huà)工品市場(chǎng)上占據主導地位。目前跨國公司占據了(le)中國日化(huà)行業市場(chǎng)的(de)制高(gāo)點。在充分(fēn)競争的(de)日化(huà)市場(chǎng)上，本土企業的(de)生存空間正日益喪失，中國本土日化(huà)企業的(de)戰略升級勢在必行，中國本土企業應抓住機遇，加大(dà)科技投入和(hé)産品的(de)研發，不斷提高(gāo)營銷手段，塑造高(gāo)端時(shí)尚的(de)品牌形象。
其中，日化(huà)産品皆有日用(yòng)化(huà)工原料組合生産，化(huà)工原料生産車間對(duì)空氣淨化(huà)要求極爲重要，無塵淨化(huà)車間在日化(huà)産業中發揮了(le)重大(dà)作用(yòng)，所以，中國本土日化(huà)行業如果想在國際市場(chǎng)占一席之的(de)話(huà)，生産環境對(duì)産品質量因數也(yě)是很重要的(de)。要建立相對(duì)獨立的(de)潔淨空間，控制産品生産空間源頭化(huà)的(de)污染，提高(gāo)産品質量，創造經濟效益。
光(guāng)電光(guāng)學：
光(guāng)電光(guāng)學制品無塵車間一般适用(yòng)于電子儀器儀表、計算(suàn)機、半導體廠、汽車工業、航天工業、光(guāng)刻、微機制造等行業，除了(le)要空氣潔淨度以外，還(hái)要保證達到除靜電的(de)要求。下(xià)面以現代最爲代表的(de)LED行業爲例，介紹光(guāng)電光(guāng)學行業無塵淨化(huà)車間。
LED淨化(huà)車間工程安裝施工案例分(fēn)析：在本設計裏是指末端工藝的(de)一些淨化(huà)無塵車間安裝，其淨化(huà)潔淨度一般爲千級或萬級或十萬級淨化(huà)無塵車間安裝。背光(guāng)屏類無塵車間安裝主要是這(zhè)類産品的(de)沖壓車間、組裝等淨化(huà)無塵車間，其潔淨度一般爲萬級或十萬級淨化(huà)無塵車間。
LED無塵車間安裝室内空氣參數要求:
1：溫濕度要求：溫度一般爲24+2℃，相對(duì)濕度爲55+5％。2：新風量大(dà)。由于這(zhè)類淨化(huà)無塵車間内人(rén)員(yuán)比較多(duō)，可(kě)以根據以下(xià)數值應取下(xià)列的(de)最大(dà)值：非單向流淨化(huà)無塵室車間總送風量的(de)10-30％；補償室内排風和(hé)保持室内正壓值所需的(de)新鮮空氣量；保證室内每人(rén)每小時(shí)的(de)新鮮空氣量≥40m3/h。3：送風量大(dà)。爲了(le)滿足無塵淨化(huà)車間内的(de)潔淨度及熱(rè)濕平衡，需要較大(dà)的(de)送風量，就300平方米的(de)車間，吊頂高(gāo)度爲2.5米的(de)，如果是萬級淨化(huà)無塵車間，送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的(de)送風量（換氣次數，是≥25次/h）；如果是十萬級淨化(huà)無塵車間，送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的(de)送風量（換氣次數，是≥15次/h）。
醫療衛生：
潔淨技術也(yě)稱爲潔淨室技術。除滿足空調房(fáng)間的(de)溫濕度常規要求外，通(tōng)過工程技術方面的(de)各種設施和(hé)嚴格管理(lǐ)，使室内微粒子含量、氣流、壓力等也(yě)控制在一定的(de)範圍内，這(zhè)種房(fáng)間就稱爲潔淨室。和(hé)一個(gè)潔淨室就是在醫院中建造和(hé)使用(yòng)的(de)。随著(zhe)醫療衛生事業與高(gāo)科技的(de)發展，潔淨技術在醫療環境中的(de)應用(yòng)更加廣泛，對(duì)本身的(de)技術要求也(yě)更加高(gāo)了(le)。應用(yòng)于醫療的(de)潔淨室主要分(fēn)爲三大(dà)類：潔淨手術室、潔淨護理(lǐ)病房(fáng)及潔淨實驗室。
潔淨手術室
潔淨手術室以室内微生物(wù)爲控制目标，運行參數以及分(fēn)級指标，空氣潔淨度是必要的(de)保障條件。潔淨手術室按潔淨程度可(kě)分(fēn)爲以下(xià)幾級：1. 特别潔淨手術室：手術區(qū)潔淨度爲百級，周邊區(qū)爲千級。适用(yòng)于燒傷、關節轉換、器官移植、腦(nǎo)外科、眼科、整形外科及心髒外科等無菌手術；2. 潔淨手術室：手術區(qū)潔淨度爲千級，周邊區(qū)爲萬級，适用(yòng)于胸外科、整形外、泌尿外科、肝膽胰外科、骨外科及取卵等無菌手術；3. 一般潔淨手術室：手術區(qū)潔淨度爲萬級，周邊區(qū)爲十萬級，适用(yòng)于普通(tōng)外科、皮膚科及腹外科等手術；4. 準潔淨手術室：空氣潔淨度爲十萬級，适用(yòng)于産科、肛腸外科等手術。
潔淨手術部用(yòng)房(fáng)除潔淨度級另和(hé)細菌濃度應符合相應的(de)級别外，有關的(de)技術參數還(hái)應符合有關規定，見潔淨手術部各級用(yòng)房(fáng)的(de)主要技術參數表。潔淨手術部的(de)平面布局按照(zhào)一般要求應分(fēn)爲潔淨區(qū)與非潔淨區(qū)兩部分(fēn)。手術室和(hé)直接爲手術室服務的(de)功能用(yòng)房(fáng)應設在潔淨區(qū)内。人(rén)與物(wù)通(tōng)過手術部内不同潔淨度區(qū)域時(shí)，應設氣閘、緩沖室或傳遞窗(chuāng)。一般将手術室設在核心部分(fēn)。内部平面和(hé)通(tōng)道形式應符合功能流程矩捷和(hé)潔污分(fēn)明(míng)的(de)原則。
醫院内的(de)幾種潔淨護理(lǐ)病房(fáng)：
潔淨護理(lǐ)病房(fáng)分(fēn)爲隔離病房(fáng)與重症監護病房(fáng)。隔離病房(fáng)依據生物(wù)學危險度分(fēn)爲P1P2P3P4四個(gè)等級。P1病房(fáng)基本與普通(tōng)病房(fáng)相同，對(duì)外人(rén)進出不特别加以禁止；P2病房(fáng)比P1病房(fáng)嚴格一些，一般禁止外人(rén)進出；P3病房(fáng)設從重門或緩沖室與外部隔離，房(fáng)間内部負壓；P4病房(fáng)采用(yòng)隔離區(qū)與外界隔斷，室内負壓恒定30Pa，醫護人(rén)員(yuán)穿防護服防止感染。重症監護病房(fáng)有ICU（重症護理(lǐ)室）、CCU（心血管病人(rén)護理(lǐ)室）、NICU（早産兒(ér)護理(lǐ)室）及白血病房(fáng)等等。白血病房(fáng)室溫242，風速0.15～0.3/m/s，相對(duì)濕度60％以下(xià)，潔淨度爲百級，同時(shí)應使送入的(de)最潔淨空氣首先到達患者的(de)頭部，使口鼻呼吸區(qū)在送風側，采用(yòng)水(shuǐ)平流較好。燒傷病房(fáng)經菌濃度測定表明(míng)，采用(yòng)垂直層流對(duì)開放治療有明(míng)顯的(de)優越性，層注速度0.2m/s，溫度28～34，潔淨度爲千級。呼吸器官病房(fáng)在國内很少見，這(zhè)種病房(fáng)對(duì)室内溫濕度要求比較嚴格，溫度控制在23～30這(zhè)宰，相對(duì)濕度40～60％，各病房(fáng)可(kě)根據病人(rén)自身調節，潔淨度控制在10～10000級之間，噪聲小于45dB(A)，人(rén)員(yuán)進入病房(fáng)應經過更衣，吹淋等人(rén)身淨化(huà)，病房(fáng)内保持正壓。
潔淨實驗室
潔淨實驗室分(fēn)爲普通(tōng)潔淨實驗室與生物(wù)安全實驗室。普通(tōng)潔淨實驗室中進行的(de)實驗不具有傳染性，但要求環境對(duì)實驗本身不造成不良影(yǐng)響，因此實驗室内不設防護設施，而潔淨度必須達到實驗要求。生物(wù)安全實驗室是具有一級防護設施的(de)，可(kě)實現二級防護的(de)生物(wù)實驗定。凡進行微生物(wù)學、生物(wù)醫學、功能實驗及基因重組等領域的(de)科學實驗均需要生物(wù)安全實驗室。生物(wù)安全實驗室的(de)核心是安全，依據生物(wù)學危險程度劃爲P1、P2、P3、P4四個(gè)等級。P1實驗室适用(yòng)于非常熟悉的(de)病源，該病源不會經常引發健康成人(rén)疾病，對(duì)實驗人(rén)員(yuán)和(hé)環境法寶危險小。在實驗中門應關閉，按普通(tōng)微生物(wù)實驗進行操作；P2實驗室适用(yòng)于對(duì)人(rén)和(hé)環境有中度潛在危險的(de)病源。限制進入實驗區(qū)域，可(kě)能發生氣溶膠的(de)實驗應在II級生物(wù)安全櫃中進行，同時(shí)應備有高(gāo)壓滅菌器；P3實驗室應用(yòng)于臨床、診斷、教學、或者生産設施，在該級别中開展有關内源性和(hé)外源性病源的(de)工作，若暴露而吸入該病源會引發嚴重的(de)可(kě)能緻死的(de)疾病。實驗室設雙重門或氣閘室和(hé)外部隔離的(de)實驗區(qū)域，非本處工作人(rén)員(yuán)禁止入内，實驗室内全負壓，使用(yòng)II級生物(wù)安全櫃進行實驗，以高(gāo)效過濾器把室内空氣過濾後排到室外；P4實驗室比P3實驗室要求更嚴，有些危險的(de)外源性病源，具備因氣溶膠傳播而緻實驗室感染和(hé)導緻生命危險疾病的(de)高(gāo)度個(gè)體風險，有關工作應在P4實驗室中進行。采用(yòng)獨立的(de)建築物(wù)内隔離區(qū)和(hé)外部隔斷的(de)構造，室内保持負壓，使用(yòng)III級生物(wù)安全櫃進行實驗，設置空氣隔斷裝置，淋浴室，操作工作人(rén)員(yuán)應穿防護服，非本處工作人(rén)員(yuán)禁止入内。生物(wù)安全實驗室設計上的(de)核心是動态隔離，排風措施是重點，強調就地消毒，重視潔污分(fēn)流，防止意外擴散，需要适度潔淨。
電子制造業：
随著(zhe)計算(suàn)機、微電子和(hé)信息技術的(de)發展，推動了(le)電子制造業的(de)飛(fēi)速發展，也(yě)帶動了(le)潔淨室技術的(de)發展，同時(shí)對(duì)潔淨室的(de)設計提出了(le)更高(gāo)的(de)要求，電子制造業的(de)無塵車間設計是一項綜合的(de)技術，隻有充分(fēn)了(le)解電子制造業的(de)無塵車間設計特點，做(zuò)到設計合理(lǐ)，才能讓電子制造産業的(de)産品次品率降低，提高(gāo)生産效率。
電子制造業潔淨室的(de)特點:
潔淨度等級要求高(gāo),風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照(zhào)度、潔淨室截面風速按設計或規範受控，另外該類潔淨室對(duì)靜電要求極其嚴格。其中對(duì)濕度的(de)要求尤甚。因爲過于幹燥的(de)廠房(fáng)内極易産生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來(lái)說，電子廠房(fáng)的(de)溫度應控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間（特殊潔淨車間有相關溫濕度規定）。 這(zhè)時(shí)可(kě)有效地消除靜電，并使人(rén)也(yě)感覺舒适。芯片生産車間、集成電路無塵室和(hé)磁盤制造車間是屬于電子制造行業潔淨室的(de)重要組成部分(fēn)，由于電子産品在制造、生産過程中對(duì)室内空氣環境和(hé)品質的(de)要求極爲嚴格，主要以控制微粒和(hé)浮塵爲主要對(duì)象，同時(shí)還(hái)對(duì)其環境的(de)溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了(le)嚴格的(de)規定。
◆電子制造廠萬級潔淨室内的(de)噪聲級（空态）：不應大(dà)于65dB(A)
◆電子制造廠潔淨室垂直流潔淨室滿布比不應小于60%，水(shuǐ)平單向流潔淨室不應小于40%，否則就是局部單向流了(le)。
◆電子制造廠潔淨室與室外的(de)靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔淨度的(de)潔淨區(qū)與非潔淨區(qū)之間的(de)靜壓差不應小于5Pa
◆電子制造行業萬級潔淨室内的(de)新鮮空氣量應取下(xià)列二項中的(de)最大(dà)值：
◆補償室内排風量和(hé)保持室内正壓值所需的(de)新鮮空氣量之和(hé)。
◆保證供給潔淨室内每人(rén)每小時(shí)的(de)新鮮空氣量不小于40m3。
◆電子制造行業潔淨室淨化(huà)空調系統加熱(rè)器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用(yòng)點加濕時(shí)應設置無水(shuǐ)保護，寒冷(lěng)地區(qū)，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的(de)送風量，應取下(xià)面三項最大(dà)值：1：保證電子制造廠無塵室空氣潔淨度等級的(de)送風量；2：根據熱(rè)，濕負荷計算(suàn)确定電子廠潔淨室的(de)送風量；3：向電子制造廠潔淨室内供給的(de)新鮮空氣量。