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潔淨室等級的(de)分(fēn)級依據
(一)潔淨室之定義
潔淨室(Clean Room),亦稱爲無塵室或清淨室。
「潔淨室」是指将一定空間範圍内之空氣中的(de)微粒子、有害空氣、細菌等之污染物(wù)排除,并将室内之溫度、潔淨度、室内壓力、氣流速度與氣流分(fēn)布、噪音(yīn)振動及照(zhào)明(míng)、靜電控制在某一需求範圍内,而所給予特别設計之房(fáng)間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化(huà),其室内均能俱有維持原先所設定要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能之特性。
潔淨室最主要之作用(yòng)在于控制産品(如矽芯片等)所接觸之大(dà)氣的(de)潔淨度日及溫濕度,使産品能在一個(gè)良好之環境空間中生産、制造,此空間我們稱之爲「潔淨室」。
(二)潔淨室之等級
世界各國均有自定規格,但普遍還(hái)是用(yòng)美(měi)國聯邦标準209爲多(duō),以下(xià)僅就209D及209E和(hé)世界上其它各國制定标準作介紹與相互比較。
209E與209D等最大(dà)之不同在于209E表示單位增加了(le)公制單位,潔淨室等級以‵M′字頭表示,如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此類推,配合國際公制單位之标準化(huà),M字母後之阿拉伯數目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微塵粒子數目字以10的(de)幂次方表示,取指數爲之,若微塵粒子數介于前後二者完全幂次方之間,則以1.5、2.5、3.5….表示。
美(měi)國聯邦标準FS 209D都以英制每立方英呎爲單位,日本則是采用(yòng)公制,即以每立方公尺爲單位,以0.1μm微粒子爲計數标準。日本标準之表示法以Class 1,Class 2,Class 3……Class8表示,最好的(de)等級爲Class 1,最差則爲Class 8,以每立方公尺中微塵粒子總數中化(huà)爲10的(de)幂次方,取其指數而得(de)。
(三)潔淨室控管之項目
1. 能除去空氣中飄遊之微塵粒子。
2. 能防止微塵粒子之産生。
3. 溫度和(hé)濕度之控制。
4. 壓力之調節。
5. 有害氣體之排除。
6. 結構物(wù)與隔間之氣密性。
7. 靜電之防制。
8. 電磁幹擾預防。
9. 安全因素之考慮。
10. 節能之考量。
(四)潔淨室之分(fēn)類
1.亂流式(Turbulent Flow):
空氣由空調箱經風管與潔淨室内之空氣過濾器(HEPA)進入潔淨室,并由潔淨室兩側隔間牆闆或高(gāo)架地闆回風。氣流非直線型運動而呈不規則之亂流或渦流狀态。此型式适用(yòng)于潔淨室等級1,000-100,000級。
優點:構造簡單、系統建造成本,潔淨室之擴充比較容易,在某些特殊用(yòng)途場(chǎng)所,可(kě)并用(yòng)無塵工作台,提高(gāo)潔淨室等級。
缺點:亂流造成的(de)微塵粒子于室内空間飄浮不易排出,易污染制程産品。另外若系統停止運轉再激活,欲達需求之潔淨度,往往須耗時(shí)相當長(cháng)一段時(shí)間。
2.層流式(Laminar):
層流式空氣氣流運動成一均勻之直線形,空氣由覆蓋率100%之過濾器進入室内,并由高(gāo)架地闆或兩側隔牆闆回風,此型式适用(yòng)于潔淨室等級需定較高(gāo)之環境使用(yòng),一般其潔淨室等級爲Class 1~100。其型式可(kě)分(fēn)爲二種:
(1)水(shuǐ)平層流式:水(shuǐ)平式空氣自過濾器單方向吹出,由對(duì)邊牆壁之回風系統回風,塵埃随風向排出室外,一般在下(xià)流側污染較嚴重。
優點:構造簡單,運轉後短時(shí)間内即可(kě)變成穩定。
缺點:建造費用(yòng)比亂流式高(gāo),室内空間不易擴充。
(2)垂直層流式:房(fáng)間天花闆完全以ULPA過濾器覆蓋,空氣由上往下(xià)吹,可(kě)得(de)較高(gāo)之潔淨度,在制程中或工作人(rén)員(yuán)所
産生的(de)塵埃可(kě)快(kuài)速排出室外而不會影(yǐng)響其它工作區(qū)域。
優點:管理(lǐ)容易,運轉開始短時(shí)間内即可(kě)達穩定狀态,不易爲作業狀态或作業人(rén)員(yuán)所影(yǐng)響。
缺點:構造費用(yòng)較高(gāo),彈性運用(yòng)空間困難,天花闆之吊架相當占空間,維修更換過濾器較麻煩。
3.複合式(Mixed Type):
複合式爲将亂流式及層流式予以複合或并用(yòng),可(kě)提供局部超潔淨之空氣。
(1)潔淨隧道(Clean Tunnel):以HEPA或ULPA過濾器将制程區(qū)域或工作區(qū)域100%覆蓋使潔淨度等級提高(gāo)至10級以上,可(kě)節省安裝運轉費用(yòng)。此型式需将作業人(rén)員(yuán)之工作區(qū)與産品和(hé)機器維修予以隔離,以避免機器維修時(shí)影(yǐng)響了(le)工作及品質,ULSI制程大(dà)都采用(yòng)此種型式。
潔淨隧道另有二項優點:A.彈性擴充容易; B.維修設備時(shí)可(kě)在維修區(qū)輕易執行。
(2)潔淨管道(Clean Tube):将産品流程經過的(de)自動生産線包圍并淨化(huà)處理(lǐ),将潔淨度等級提至100級以上。因産品和(hé)作業員(yuán)及發塵環境相互隔離,少量之送風即可(kě)得(de)到良好之潔淨度,可(kě)節省能源,不需人(rén)工的(de)自動化(huà)生産線爲最适宜使用(yòng)。藥品、食品業界及半導體業界均适用(yòng)。
(3)并裝局部潔淨室(Clean Spot):将潔淨室等級10,000~100,000之亂流潔淨室内之産品制程區(qū)的(de)潔淨度等級提高(gāo)爲10~1000級以上,以爲生産之用(yòng);潔淨工作台、潔淨工作棚、潔淨風櫃即屬此類。
潔淨工作台:等級Class 1~100級。
潔淨工作棚:爲在亂流式之潔淨室空間内以防靜電之透明(míng)塑料布圍成一小空間,采用(yòng)獨立之HEPA或ULPA及空調送風機組而成爲一較高(gāo)級之潔淨空間,其等級爲10~1000級,高(gāo)度在2.5米左右,覆蓋面積約10m2以下(xià),四支支柱并加裝活動輪,可(kě)爲彈性運用(yòng)。
(五)潔淨室氣流之流動
潔淨室的(de)潔淨度往往受到氣流的(de)影(yǐng)響,換言之,即人(rén)、機器隔間、建築結構等所産生的(de)塵埃之移動、擴散受到氣流的(de)支配。
潔淨室系利用(yòng)HEPA、ULPA過濾空氣,其塵埃的(de)收集率達99.97~99.99995%之多(duō),因此經過此過濾器過濾的(de)空氣可(kě)說十分(fēn)幹淨。然而潔淨室内除了(le)人(rén)以外,尚有機器等之發塵源,這(zhè)些發生的(de)塵埃一旦擴散,即無法保持潔淨空間,因此必須利用(yòng)氣流将發生的(de)塵埃迅速排出室外。
潔淨室内的(de)氣流是左右潔淨室性能的(de)重要因素,一般潔淨室的(de)氣流速度是選0.25~0.5m/s之間,此氣流速度屬微風區(qū)域,易受人(rén)、機器等的(de)動作而幹擾趨于混亂、雖提高(gāo)風速可(kě)抑制此一擾亂之影(yǐng)響而保持潔淨度、但因風速的(de)提高(gāo),将影(yǐng)響運轉成本的(de)增加,所以應在滿足要求的(de)潔淨度水(shuǐ)準之時(shí),能以最适當的(de)風速供應,以達到适當的(de)風速供應以達到經濟性效果。
另一方面欲達到潔淨室潔淨度之穩定效果,均一氣流之保持亦爲一重要因素,均一氣流若無法保持,表示風速有異,特别是在壁面,氣流會延著(zhe)壁面發生渦流作用(yòng),此時(shí)要實現高(gāo)潔淨度事實上很困難。
垂直層流式方向要保持均一氣流必須:(a)吹出面的(de)風速不可(kě)有速度上的(de)差異;(b)地闆回風闆吸入面之風速不可(kě)有速度上的(de)差異。速度過低或過高(gāo)(0.2m/s,0.7m/s)均有渦流之現象發生,而0.5m/s之速度,氣流則較均一,目前一般潔淨室,其風速均取在0.25~0.5m/s之間。
影(yǐng)響潔淨室的(de)氣流因素很多(duō),如制程設備、人(rén)員(yuán)、潔淨室組裝材、照(zhào)明(míng)器具等,同時(shí)對(duì)于生産設備上方氣流的(de)分(fēn)流點,亦應列入考慮因素。
一般操作台或生産設備等表面的(de)氣流分(fēn)流點,應設于潔淨室空間與隔牆闆間距2/3之處,如此可(kě)使作業人(rén)員(yuán)工作時(shí),氣流可(kě)從制程區(qū)内部流向作業區(qū),而将微塵帶走;若分(fēn)流點配置在制程區(qū)前方,将成爲不當的(de)氣流分(fēn)流,此時(shí)大(dà)部份的(de)氣流将流至制程區(qū)之後,作業員(yuán)操作所引起的(de)塵埃将被帶到設備後面,工作台因而将受到污染,良率也(yě)勢必降低。
潔淨室内的(de)工作桌等障礙物(wù),在相接處均會有渦流現象發生,相對(duì)地在其附近之潔淨度将會較差,在工作桌面鑽上回風孔,将使渦流現象減少最低;組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善,亦爲氣流是否成爲渦流現象之重要因素。
(六)潔淨室之構成
潔淨室的(de)構成是由下(xià)列各項系統所組成(在所組成的(de)系統分(fēn)子中是缺一不可(kě)的(de)),否則将無法構成一完整且品質良好的(de)潔淨室:
(1)天花闆系統:包括吊杆(Ceiling rod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花闆格子梁(Ceiling
grid或Ceilingframe)。
(2)空調系統:包括空氣艙、過濾器系統、風車等。
(3)隔牆闆(Partitional wall):包括窗(chuāng)戶、門。
(4)地闆:包括高(gāo)架地闆或防靜電舒美(měi)地闆。
(5)照(zhào)明(míng)器具:包括日光(guāng)燈、黃(huáng)色燈管等。
潔淨室之建築主體構造,一般是用(yòng)鋼筋或骨水(shuǐ)泥,但無論是何種構造,必須滿足如下(xià)之條件:
A.不會因溫度變化(huà)與振動而發生裂痕;
B.不易産生微塵粒子,且很難附著(zhe)粒子;
C.吸濕性小;
D.爲了(le)維持室内之濕度條件,熱(rè)絕緣性要高(gāo);